69467. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és gép fémek folytonos öntésére

ágyazva és a beállítható (29) ellensúlyt tartja. A (24) úszó hasból vagy más megfelelő anyagból állhat és tömören vagy üregesen képezhető ki. Ügy a (24) úszó. mint pedig a (29) ellensúly beállíthatók es oly módon vannak szabályozva, hogy a fémet a (15) öntőedényből a (18) nyúlványhoz a használat mértéke szerint önműködően vezetik, emellett pedig egy előre meghatározott (31) fémmennyiség a (18) nyúlványban visszatartatik, még pedig egyrészt az úszó működtetése céljából és másrészt, hogy a nyúlványban a fémet állandó színvonalon és állandó nyomás alatt tartsuk. A (15) öntő edényt a (2) kemence fűti, amelyet a célszerűen elektromos úton működtetett (30) fújtató lát el levegővel. A kemencét V-alakú (3, 3) kerekei és az (5) vágány (2. és 3. ábra)'a formálógéppel szemben önműködően vízszintes irányban központosán állítják be. A (15) öntőedény a formálógéppel szemben a (16) állítócsavarok útján van függőleges irányban központosítva, mely csavarok a föltüntetett módon hatolnak át a (12) vázon és a- (15) öntőedény és (20) kibocsátó vezetékének emelését és sűlyesztését lehetővé teszik, oly célból, hogy a kemence és a formálógép közötti eltéréseket, melyek kitágulás és összehúzódás folytán lépnek föl, kiküszöbölhessük. Amint az 1. és 7. ábrából látjuk, a kibocsátó cső vége a (33) üreggel van ellátva, mely a (34) persellyel van elzárva; a persely alsó oldala és a kibocsátó cső a (36) helyen föl van hasíiva.. A persely furatán a (37) tápcső megy át, melynek kibővített labdaszerű (38) vége a (20) kibocsátócső (33) üregével golyós vagy karmantyús izületet alkot. A (37) csőnek (6. ábra) vékony (39) fala van, hogy az átáramló megömlesztett fémből ne vonjon el túlságos sok hőt,belső átmérője továbbá oly nagy, amennyire ezt a körülötte fekvő részek engedik, oly célból, hogy a használati hely közelében a megömlesztett fém számára nagy fölvételi képességet érjünk el. A (37) cső szintén vékony falú (40) kivezető csőben folytatódik, amely a formálógépbe nyúl (8. ábra). A (40) csövet közzel körülvevő (41) köpeny a (40) cső szabad végétől hátrafelé nyúl és karimában vagy golyóalakú (42) bővületben végződik, mely a mozgatott formák falaival golyós ízületet képéz és a tápcső és a forrna között lengő mozgást enged meg. A (37) és a (40) csövek egy darabból is állhatnak vagy két részből is állíthatók össze; a csövek lehetőleg ne legyenek hosszúak. A (41) köpenyt a (40) csőtől, amint föltüntettük, bizonyos távolságban tartjuk, ami által a hőt szigetelő (43) légteret kapunk, oly célból, hogy hőveszteséget és a (40) cső végén a megömlesztett fém lehűlését elkerüljük. A (41) köpeny külső átmérője szintén kisebb mint á mozgatott formáké, ami által a forma és a köpeny között a (44) köz keletkezik, mely egyrészt hőszigetelésre szolgál, másrészt, szükség esetén a cső végének a (42) golyós izület körüli lengését teszi lehetővé. Á (44) köz továbbá arra szolgál, hogy azon fémrészeket, melyek a mozgatott formák megállásakor vagy föltartóztatásakor ezen közbe léphetnek, lehűtse és merevvé tegye, még mielőtt a fém a golyós Ízülethez ért volna; a (41) köpeny hossza és a (44) köz hossza a formálandó fémnek megfelelően változik úgy, hogy a beszivárgó fém lehűtésére mindig elég tér álljon rendelkezésre. Rendes üzemben a fémnek ezen szivárgása nem is fordul , elő. Ha az öntőedény tartalmát ki akarjuk üríteni, akkor a kemencét a síneken visszagördítjük, miközben a (37) tápcső is vele megy; amikor ez utóbbi a formáló gépe't elhagyja, vízszintes helyzetéből, amint ezt a 7. ábrán pontozva föltüntettük, a (36) hasítékon át leesik, mire az öntöedényben vagy a (18) nyúlványban lévő fém megfelelő tartánvba folyik. A (15) öntőedényt és a (18) nyúlványt abban az esetben, ha a (20) kibocsátó cső meg volna rongálva, úgy is kiüríthetjük, hogy a nyúlvány alsó részén elrendezett (18') dugaszt nyitjuk. A 9. ábra szerinti kiviteli alaknál a