69001. lajstromszámú szabadalom • Ujítások öntőformaberendezéseken
szén el legyen rendezhető a (18) öntőnyílás és mellette egy (19) liégnyílás. A (12) formarész (14) falán a (20)' rész emelkedik ki, mely a másik (13) formafél megfelelő részébe illik. • Ha az öntvény miaggal készül, a forma belseje a 7. és 8. ábrákon látható módon képezhető ki. Az egyik form árész, (14) fala a mag egyik felét alkotó (21) résszel van ellátva, mig a szembenálló (15) falon a mag másik felét alkotó (22) rész van elrendezve. A (21) és (22) magfelek, mint a 7. ábrán látható, egy ferde egyenesben találkoznak úgy, hogy a forma, bár maggal van ellátva, mégis sajtol ásnak vehető alá és amellett engedni is képes, amennyiben a (21) és (22) magfelek a (23) vonal (mentén elcsúszhatnak. A forma még a két formafél érintkezési helyén a (18a) öntőcsatornával van ellátva. A formák egyenként is használhatók, célszerűbb azonban, ha azokat az 1. és 2. ábrákon látható módon csoportosítva használjuk. Ezen esetben azokat egyik végükkel az öntőkészüléknél rendezzük el olykép, hogy az egyik forma-csoport zárva van, amikor a másik nyitott, mimellett egyidejűleg az egyes formákban a nyomás kiegyenlítéséről is gondoskodunk. A kiegyenlítődés célszerűen az 1. ábrában vázolt módon történhetik. Két-két szomszédos (13) formafelet a félköralakban görbített (24) kar köt mereven össze, amely a (26) keresztfádra erősített (25) csap körül leng. Ha már most a (13) formafelet a (12) formafélre szorítva-, nyomásnak vetjük alá, miközben az egyik formába valamely okból több fém került, mint a másikba, akkor az egyik (13) résznek ellenállása a szomszédos (13) részre megfelelőleg visszahat úgy, hogy a formarészek egyenlő nyomással hatnak a fémre, illetve az azt körülvevő formákra. A leírt csapos összeköttetés más, "hasonló működést eredményező berendezéssel helyettesíthető. A (26)_ keresztrudak a (10) kereten előre és hátra mozgathatók és bármely szokásos módon rendezhetők el. A rajzban föltüntetett kiviteli alaknál a (26) keresztrúd végein (27) görgők vannak elrendezve, amelyek a (11) tartókra erősített (28) sineken gördülnek. Mindkét (26) keresztrúd a (29) csap révén ismert módon a sajtólóhenger (30) dugattyúrúdjához van kapcsolva. A (11) ábrán látható kiviteli alak a dugattyú rúd oldható kapcsolatát tünteti föl. A dugattyúrudat a (26) keresztrúdra támaszkodó (29a) tok veszi körül (4. ábra), amelyen, valamint a (30) dugattyúrúdon a (29b) pecek megy keresztül. A (31) henger és a (30) dugattyú a rajzon nincsenek részletezve, lényegileg bármely ismert levegővel működő szerkezet alkalmazható s alkalmas módon, előnyösen a (32) állványzatra szerelhető. A (33) hajlítható cső a (34) háromfuratú csappal van ellátva, amely egyrészt a légtartánnyal, másrészt a (35 és (36) csöveken keresztül a (31) hengerrel közlekedik. A beömlés és kiömlés a rajzon nincs föltüntetve és az a más hengereknél szokásos módon történhetik. A kiöimlés a (34) csapon keresztül történik és a rajzban szereplő kiviteli alaknál a (34) csap a (37) csővel van összekötve, mely a (31) henger hosszirányában elrendezett (38) csőhöz vezet, amely utóbbi a keresztirányú (39) csövekkel közlekedik. A (39) csövek (1. és 2. ábra) a (12) és (13) formarészek fölött vannak elrendezve. A (39) cső alsó részén (9. ábra) elrendezett (40) szórónyílások akkép vannak irányítva, hogy ha a formák az 1. ábra balfelén nyitva vannak, a kiömlő levegő a (12) és (13) formarészekre áramlik s azokat erősen lehűti a benfoglalt fémmel együtt. A találmány ezen részének lényege természetesen nem a légvezető csövek különleges kiképezésében áll, hanem elsősorban abban, hogy a léghenger komprimált levegőjét kiáramlásakor a leírt módon hűtésre használjuk föl. Kitűnik tehát, hogy a leírt berendelés az öntés menetét nagyon meggyorsítja és folytonossá teszi, amennyiben egyrészt a fémnek például az 1. ábra jobboldali csoportjának zárt formáiba való beöntése
