67774. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tetszőleges hosszú- és keresztmetszetű csövek előállítására

pld. szónsavval vagy máseffélével tölthetjük \ meg. hogy a fémmag oxidációját teljesen meggátoljuk. A leírt módon hengeresen vagy máskép alakított csövek is előállíthatók kerek, ovális, sokszögletes stb. keresztmetszet mellett (7—12. ábrák). A formamag, amelyhez az üveg hozzáfekszik, kettéválasztható is lehet, pl. oly anyagból is állhat, amelyet a mag eltávolítása céljából szét lehet rombolni. Továbbá úgy is eljárhatunk, hogy a formamagot a csővel együtt lágyulásig fölhevítjük. Végül a külső légnyomást mechanikai nyomással is helyettesítjük, pl. egy, a meglágyultüveget közvetlenül az (n, n) futószerkezet mögött (1. és 2. ábra) a formamagra nyomó laza görgő által. A gyúrűalakú hevítés lánggal, elektromos fűtőtestekkel, vagy elektromos forgó-, ill. indukciós árammal történhetik, amely közvetlenül a fémmagra hat. Gyári előállítás céljából a csöveket a magokkal együtt nagyobb számban oly készülékbe hozzuk, amelyek a forgó csöveket (az 1. ábra szerinti (n, n) szerkezet segélyével történő egyenletes hevítésnél a forgatás nem szükséges) egész hosszuk mentén fölhevítik egy bizonyos hőmérsékletig. Ennek elérésekor az egyik végén az előrehaladó kerületi hevítés és azzal a cső alakítása veszi kezdetét, amire lángot, vagy egy, az 1. ábra szerinti hevítőszerkezetet alkalmazhatunk. A formálás befejeztével a csöveket lehűtjük. A preparált csöveket oly kemencékbe is hozhatjuk, amelyekben azok lassanként a meglágyulásig és alakításig hevíttetnek, mire a csöveket kihűlni hagyjuk. Emellett a csövek úgy is elrendezhetők, hogy a hozzájuk áramló meleg a csövek egyik végén nagyobb, mint a másikon és fokozatosan terjed a másik felé. Továbbá a csövek egymással párhuzamosan elrendezve egy forgóáram vagy indukciómezőn haladhatnak keresztül, amely az egyes csöveket egyenletesen hevíti. Az ily módon előállított csövek a legpontosabban megfelelnek a formamagnak úgy, hogy a legfinomabb egyenetlenségek is visszaadatnak és pedig 1/1000 mm. eltérésekig. Ezen jelenBég folytán oly csöveket 2 — is előállíthatunk, amelyek bármily bevéséssel, pl. számokkal, nevekkel, beosztásokkal stb. vannak ellátva. E célból a formamagot ismert módon bevéssük vagy maratjuk. A 13. ábra egy ily szétszedhető formamagot mutat. Az (a, b, c, d) henger (e, f) mentén a tengelyhez szög alatt ketté van választva. A két (e, d) és (a, b) feleket alkalmas jnódon, pl. csavarokkal foglaljuk össze. A fölső (c, d) részen van a beosztás. A cső elkészítése után a csavarokat megoldjuk, mire az alsó (a, b) rész a rézsútos (e, f) sík mentén könnyen letolódik, a (c, d) rész pedig azután szintén kivehető. Ily módon lehetővé válik egymással teljesen egyenlő gázmérőknek, bürettáknak nagyobb számban való előállítása, mértékhitelesítési pecsétekkel vagy benyomatokkal való ellátása stb. Ezen csövek készítésének egy változata abban áll, hogy a csöveket egy megfelelő magra toljuk, ill. a formamagot a csőbe hozzuk, utóbbit (ha a mag oxydálható) egy indifferens gázzal töltjük meg, azután lezárjuk^ de nem légmentesen A hevítés azután a fönt leírt módok egyikén történhetik, pl. hogy a vízszintesen ágyazott cső tengelye körül elfordul és az (n, n) melegítőszerkezet egyik végétől a másik felé halad-úgy, hogy a cső a formamagra ráolvad. Azon szerkezetek, amelyek a fönti eljárás foganatosításához valók, nem képezik a találmány tárgyát. Ezeket ismert elemekből állítjuk össze és a mindenkori célnak megfelelően képezzük ki, anélkül, hogy ez a találmánybeli eljárás lényegét érintené. SZABADALMI IGÉNYEK. 1. Eljárás tetszőleges hossz- és keresztmetszetű csövek előállítására, azáltal jellemezve, hogy egy formamagot egy csővel veszünk körül,amelyet többé-kevésbbé evakuálunk és fölhevítés által meglágyítunk és a külső légnyomás vagy mechanikai nyomás segélyével a formamaghoz simuló.helyzetbe hozunk, mimellett a hevítési folyamat az egyik csővégtől a másikig, vagy pedig a középtől a két vég félé terjed, a csőnek a maggal együtt, vagy pedig a hevítőszerkezetliek