66214. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés üreges testeknek gumiból és gumikeverékből való előállítására

alakíthatóságát a sajtolási, illetve húzási folyamathoz kihasználhassuk. A sajtoló forma és a tövis lehűtése az üreges gumiforma elkészítése után oly célból történik, hogy a gumiformát a sajtolóforma és a tövis falától könnyen elválaszthassuk. Az üreges gumitestnek a tövistől és a sajtolóformától való eltávolítása sűrített levegőnek a gumitestbe és a fémfal közé való vezetése által még jobban fokozható. Az eljárás második része, nevezetesen a gyűrűalakú gumiszalagból a még nem alakított fenékdarab képezése pl. oly berendezés segélyével létesíthető, mely sugárirányban befelé mozgó pofákból vagy ollókból áll, melyek a gyűrűalakú gumiszalagot befelé hajtják, mimellett az egymással érintkező hajtogatások azonnal Összeragadnak, míg a túlnyúló hajtásrészék célszerűen az összehajtást létesítő pofák vagy ollók által levágatnak. • Az eljárás második részének egy másik, különösen célszerű kiviteli alakja abban áll, hogy az üreges gumitest második fenékdarabja a gumiszalagnak a tövisről lehúzott hengeralakú vagy közel hengeralakú részének tallózása által létesül.* Ezen célból a munkadarabot folytonosan keskenyedő keresztmetszetű gyűrűdarab hatásának vetjük alá, mey az alakítható anyagot gömbszerűen zárja. Az eljárás és a kivitelre való berendezés a mellékelt rajzon van föltüutetve. Az 1. és 2. áhra a jelenlegi eljárások és a találmány tárgyát képező eljárás szerint előállított üreges gumitesteken át vett keresztmetszeteket mutat, a 3. ábra az eljárás első részéhez szükséges sajtót nézetben és részben metszetben tünteti föl; a 4. ábra a formán és a tövisen át vett hosszmetszet, az 5. ábra a 4. ábra A—B vonala mentén vett vízszintes metszet, a 6,. ábra az eljárás második részének kivitelére szolgáló berendezés, a 7, ábra a 6. ábra egyik részletének fölülnézete, a 8. ábra a kallózási folyamat végfázisa metszetben, a 9. ábra a 7. ábra fölülnézete a kallózási művelet végfázisában, a 10. ábra egy részletet mutat, míg a 11. ábrán a kész munkadarab látható. Az 1. és 2. ábra összehasonlításából kitűnik, hogy a jelenleg szokásos eljárások szerint előállított, az 1. ábrán látható gumitest mindenütt egyenlő falvastagságú és az (I) helyen, ahol az erős gumidugó az üreges test falával érintkezésbe kerül, az anyagerősségben nincsen fokozatos átmenet. Ennek az a következménye, hogy ezen a helyen veszélyes keresztmetszet létesül, mely gyakran törésekhez vezet. Ezzel szemben a 2. ábrán föltüntetett, a találmány tárgyát képező eljárás szerint előállított üreges gumilestnél az (1) helyen fokozatos átmenet van a dugónyaknak megfelelő nagyobb anyagvastagság és a rugalmas üreges test között úgy, hogy ezen helyen a veszélyes keresztmetszet elkerülteiik. Azonban az üreges test rugalmas részében is kívánatos az erősebb igénybevétel helyein a falat vastagítani. Oly üreges testeknél, melyek vízsugár vagy légsugár előállítására szolgálnak, tehát különösen körtefecskendőknél tudvalévőleg lényeges követelmény az, hogy ez az üreges test a nyomásleadás megtörténte után azonnal eredeti helyzetébe térjen vissza. Az ismert eljárások szerint előállított üreges testeknél (1. ábra) ezen követelményeknek a falnak egyes helyeken való vastagítása útján nem lehet eleget tenni. Ezzel szemben a találmány értelmében lehetővé van téve a kívánt helyeken (lásd 2. ábra (II) helyeit) az anyag vastagságának növelése. A 3—5. ábrákon föltüntetett sajtónál, mely az eljárás első részének keresztülvitelére szolgál, négy (a, b,c, d) hidraulikus henger kerül alkalmazásba. Az el nem mozdítható (e) gépállványban ágyazott függélyes (a) hengerbe az (a') vezetéken vezetett nyomóközeg a tulajdonképeni (f) sajtolókölyüt mozgatja, mely az (e) gépállvány fölső keresztgerendájában fölfüggesztett (g)