64403. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cukornádnak a cukorgyártáshoz való előkészítésére

anyag friss fölületei tétetnek ki a gázok szárító hatásának és a nedvesség rendkívül gyorsan távolíttatik el. Mindaddig, míg a massza mindegyik része jelentékeny nedvességtartalommal bír, pl. 6%-nál több nedvességet tartalmaz, addig ez a cukorkészítés czéljaira teljesen mellékes, még akkor is, ha a szárítógázok hőmérséklete túllépi azt a fokot, amelynél a cukor karamelizálódik és ha az anyag nedvességtartalma kellő nagy, akkor az 550 C°-nál magasabb hőmérsékletű gázoknak tehető ki közvetlenül, minden hátrány nélkül. A munkaföltételek olyanok, hogy a massza azon részei, melyek más módon nem távolíttatnak el a forgó dobon át szabályosan, ellenőrzött tömegekben tovahaladnak és abból folytonosan kivezettetnek. Hogy az anyag megrongálásának veszélyét csökkentsük, előnyös a szárítást legalább két többé vagy kevésbbé különálló fokozatban végezni. Az első fokozatban a nedvességtartalom egy forgó dobban az anyagnak erősen hevített égési gázokkal való közvetlen érintkezése által 25%-ra vagy kevesebbre csökkenthető, mire a nedvességtartalom ezután egy ugyanazon vagy más alkalmas typusú szárítóban, alacsonyabb hőmérsékletű gázok, mint pl. meleg légáram hatása alatt csökkentetik, mely meleg légáram gőzzel fűtött csövekkel való érintkezés által állíttatik elő. "Ha ilymódon járunk el, akkor a nedvességtartalom bármely kívánt minimumra csökkenthető, míg a nedvesség gyors és biztos, magas hőmérsékletű gázok által való kezdeti eltávolításának előnyei megtartatnak. Mint említettük, kívánatos, hogy a szárítóból jövő cukornád még bizonyos, pl. 2—15°/o előnyösen 6—10% nedvességtartalommal bírjon. Ez a nedvességmaradék a cukornád cukortartalmát nemcsak a föntmegadott módon védi, hanem a massza rugalmasságát is csökkenti és lehetővé teszi, hogy a sajtókban szilárdabb és sűrűbb bálokat kapjunk. Bizonyos esetekben előnyös a masszát bálokba való sajtolás előtt hűteni, mimellett ezt a hűtést nedvesség újbóli abszorbeálása kiséri, ha az eredeti nedvességtartalom erősen csökkentetett. Hogy a cukornád vagy a szálak cukortartalmának megsérülését elkerüljük, lényeges, hogy a fölaprított cukornád egyik része se és főleg a cukrot hordozó bélcellák egyike se száríttassék meg teljesen, amikor magas hőmérsékletű gázokkal érintkezik; a nedvesség jelentékeny részének hiányában ugyanis a cukor hátrányosan megváltoznék. Megállapítottuk, hogy a szövet minden még oly finom és vékony részecskéinek vagy a szövettel összekötött cukornak minden megsérülése elkerülhető, ha a gázáram hőmérsékletét és sebességét olymódon szabályozzuk, hogy az anyag könnyebb részei a teljes megszáradás előtt és oly gyorsan fúvatnak és vitetnek ki a szárítókamrából, mint a mily gyorsan a nedvességtartalom tekintetében ezt az állapotot megközelítik vagy elérik, amelyben a készülékben uralkodó hőmérsékletek mellett való túlhevítés által megsérülnének. Ezek a kivezetett részek a vezetőáramtól valamely berendezés által elválasztatnak és külön gyűjtetnek össze vagy tetszésszerint a szárítókészülék hidegebb részéhez, vagy az ebből kilépő anyaghoz kevertetnek. Ez az eljárás nemcsak a cukrot hordozó anyag megsérülését kerüli el, hanem az esetben, amelyben a kivezetett részek nem vezettetnek és kevertetnek a másik részhez, azt eredményezi, hogy a szövet szeletelt részei közvetlenül koncentráltainak ugy, hogy a szárítóból jövő termék szeleteket tartalmaz, melyek a rendesnél több bélrészt tartalmaznak. A fás és beles alkatrészeknek ezen koncentrációja elősegíthető, ha a gázáram sebességét növeljük és további koncentrációval egészíthető ki, mely a folyamat valamely fokozatában vagy annak befejezése után szitálás által vagy más módon történhetik. ' A gázáram hőmérséklete és sebessége nemcsak azért szabályoztatik, hogy a könynyebb anyagok a túlhevítés által való megsérülés előtt eltávolíttassanak, hanem tekintettel a nehezebb részek állapotára is, melyeknek a szárítóból jelentékeny nedvességtartalommal kell kilépniök, mely azokat az uralkodó hőmérsékleteknél megvédi. Ha a gázok sebességét növeljük, akkor az összes