63919. lajstromszámú szabadalom • Utánőrlési eljárás és őrlőberendezés

dobot jobboldalt elzáró (21) korong ru­galmasan van ágyazva és a dobban ural­kodó nyomás hatására kisebb-nagyobb darabbal kitérhet. Ezen berendezésnél a (21) korong a (24) tengely (27) részén (29) furatával el­tolható. A (21) korong (30) ékrovatéká­ban csúszik a tengelyre erősített (28) ék. A (24) rúgót karima rögzíti, mely rúgó a (21) korongnak támaszkodik és azt ál­landóan a dob jobboldali zárónyílásához szorítja. Aszerint tehát, amint a dobban ural­kodó nyomás növekszik vagy csökken, az az őrlőtest gyanánt is kiképezhető (21) korong a (9) dob felé és a (21) korong közötti hasítékot többé vagy kevésbbé fogja nyitni úgy, hogy a már megmunkált anyag átjuthat a gyürűalakú (22) térbe, ahonnan a kész őrlemény azután elvezet­tetik. A 6. ábrában föltüntetett foganatosítási alaknál a (9) tokban (12) tengely forog, melyre a (14) csavar a (10) adagoló nyílá­son át betáplált anyagot jobbra tereli. Ebben az irányban a (14) csavar mögött (15) dörzstestek vannak a (12) tengelyre szerelve. A tokot jobbról kúpos rész zárja el. A (11) őrlőléc ezen kúpos részre is ki­terjed. A (15) dörzstestek a szerkezet jobbol­dalán lévő kúpos részien (15a) dörzs­testekkel vannak helyettesítve; úgy a (15) mint a (15a) dörzstestek szárnyszerű (31) elemekkel vannak kapcsolva. Ezek éppen úgy terelik jobbra a földolgozandó anya­got, mint a (14) csavar. Ennek következ­tében a nyomás a kúpos rész jobboldala felé növekszik. A tokot jobboldalt (21) tárcsa zárja el. A tárcsa és a tok fala között gyürűalakú, keskeny (23) hasíték marad szabadon, melyen át a már földolgozott anyag a gyű­rűs (22) kamrába jut, ahonnan azután eltávolíttatik. A (21) tárcsa (26) rúgón nyugszik és ezen rúgó a tárcsát a dob leg­szűkebb végén, ennek falához szorítja. A rúgós ágyazás gondoskodik arról, hogy a gyűrűs hasíték alakjában elterülő ki­tolónyílás bővüljön vagy szűküljön. A ki­tolás a nyíl irányában történik. A berendezés működési módja olyan, hogy a kezelt anyag a csavar útján jobbra tolatik, ahol a (15), illetőleg (15a) dörzs­testek további földolgozásnak vetik alá. A jobbra vándorlás további folyamán az­után az anyag a (31) szárnyak által mind­jobban sajtoltatik úgy, hogy a nyomás a kitolási vég felé növekszik és ezáltal a ha­tás tetemesen fokozódik. A 8. ábrában föltüntetett foganatosítási alaknál a (10) adagoló nyíláson át a (9) tokba betáplált anyagot á (12) tengelyre szerelt csigával jobbfelé továbbítja, mely anyag a tokban összesajtoltatik. A jobbra haladás közben az összesajtolt anyagot a (15) dörzstestekből és a (11) őrlőlécből álló készülék alaposan átgyúrja és el­osztja. A hozadék növelésére az anyag az­után a tok és a (32) kefetest közötti térbe kerül, mely test (33) acéldrótsörtékkel van ellátva. Ezek a (35), fésűben elrende­zett külső (34) acéldrótsörtékkel működ­nek együtt. | Azonkívül további (33a) acéldrótsörték vannak a (32) kefetesteken elrendezve, melyekkel szemben kefeelemek nem mű­ködnek úgy, hogy ezen a tok kerületén végigvonulva, a falat érintik, vagy pedig ezen faltól csekély távolságban mozognak és az anyagot jól átkefélik. A tokot jobboldalt a (28) rúgónak tá­maszkodó (21) tárcsa zárja el, mely tárcsa és a tok között a tárcsa kerülete mentén keskeny gyűrűalakú (23) hasíték marad meg, mely önműködően áll be a dobban uralkodó nyomásnak megfelelően keske­nyebbre vagy szélesebbre és a földolgo­zott anyagot a (22) gyűrűs térben kifelé vezeti. A 9. ábrában föltüntetett foganatosí­tási alaknál a (9) tokban (12) tengely van ágyazva, melyre két (13, 14) csavar van szerelve. Ezen két csavar között (15) ke­verőszárnyak vannak elrendezve, melyek egymáshoz képest el vannak tolva és a (11) léccel működnek együtt, mely léc azonban el is maradhat.

Next

/
Oldalképek
Tartalom