61771. lajstromszámú szabadalom • Önműködő lemezprés burkoló lemezek, stb. előállítására

— 2 mozgat tengelyirányban, hogy annak fölső lapja a legmagasabb helyzetben egy síkba esik a formalappal, úgy, hogy a kitaszított kész követ, lemezt stb. a menesztőléc eltolhatja. Ha több formát használunk, akkor a lökőrudak egy híd által vannak összekötve, melyet a lánckerekek tengelyére erősített és a fölső kölyii mozgásával összhangban működő excenter mozgat, mimellett az excenternek a hídra ható lökőrúdja az alsó lapban úgy van vezetve, hogy az excenterre és annak tengelyére semmiféle káros nyomóhatás nem származhatik át. A nyers anyagot tartalmazó tartány az állványcsapok között van elhelyezve és csavarok stb. segélyével úgy állítható be, hogy a szállítóláncra erősített serlegek mindig egyenlő mennyiségű anyagot merítenek ki. Emellett az elszállított anyagot könnyen lehet újjal pótolni és a csapófa által lecsapott anyag ismét visszahull a tartányba, úgy, hogy a nyers anyagból semmi sem megy veszendőbe. A mellékelt rajz az új lemezprésnek egy példaképem kiviteli alakját tünteti föl és pedig az 1. ábra oldalnézetben, a 2. ábra pedig elölnézetben, illetve az 1. ábra I—I vonala szerint vett részleges metszetben ábrázolja a lemezprést. Az (1) talapzaton nyugvó (2) állvány (3) csapágyakat hord, melyekben a (4) hajtótengely forog. A (3) csapágyak között egy erősre méretezett sajátos görbe kerületű (5) tárcsa van a (4) tengelyre erősítve, melynek kerületén (6 és 6j) nyomóbütykök ós egy (7) homorodás van alkalmazva. A (6J bütyök magasabb a (6) bütyöknél. Az állványon belül négy függőleges (8) állványcsap van csavarok segélyével az (1) talapzatra erősítve, melyeknek talppontjai együttesen •egy derékszögű négyszöget alkotnak és nem egészen a fölső végeikig (9) csavarmenettel vannak ellátva. A (8) állványcsapok alsó csavarmenetes részére (10) csavaranyák vannak csavarva, melyek helyzetükben újabb (11) csavaranyák által vannak biztosítva. A (10) csavaranyákra egy négyszögalakú (12) lap van helyezve, amely fölött a (8) állványcsapokat körülfogó kúpalakú (13) tekercsrugókon egy ugyanolyan nagyságú, párhuzamos (14) lap nyugszik, melyet (15) csavarok biztosítanak helyzetében. A (14) lapban két (16) forma van elrendezve, amelyek fölött tengelyirányban járnak a (17) kölyük, melyek a (18) karok segélyével a (8) állványcsapok fölső szabad végein vannak vezetve. A (17) kölyükhöz erősített villaalakú (19) emelő a (20) csap körül forog és a szabad karján elrendezett (21) súly a (17) kölyüket állandóan az (5) tárcsa kerületéhez szorítja. A (14) formalap rugalmas ellenállást fejt ki az (5) tárcsa nyomásával szemben. A talapzatra ágyazott (22) tengelyt megfelelő áttételi viszony mellett a (4) főtengely hajtja (23) lánckerekek segélyével. A (22) tengelyen két (24) lánckerék van megerősítve, melyek a (26) lánckerekek által szorosan a fölső (14) lap (16) formái fölött vezetett (25) láncokat hajtják. A végnélküli (25) láncok végzik a nyersanyag odaszállítását, valamint a kész, sajtolt lemezek elszállítását. Ezen célból ezen láncokra egy vagy több, szorosan egymásután következő szervekből összeállított csoport van erősítve úgy, hogy két ilyen négy szervből álló csoportnak a formalap fölötti elhaladása közben egy-egy sajtolási folyamat megy végbe. Az említett csoport áll: a (27) menesztőlécből, a (17 és 31) kölyük tisztogatására szolgáló (28) keféből, a (29) serlegből és a nyersanyag lesimítására szolgáló (30) csapófából. Az áttételi viszonyok úgy vannak megállapítva, hogy a (27, 28, 29, 30) elemekből álló két csoportnak a formalap fölötti elhaladása közben egy-egy sajtolási folyamat fejeződik be. A (16) formákban elrendezett mindegyik alsó (31) kölyühöz egy (32) lökőrúd csatlakozik, melyeket a (33) híd köt össze egymással. A (33) hídhoz egy másik (34) lökőrúd van erősítve, mely a (12) lapban van vezetve és amelyet a (22) tengelyen ülő (36) excenter mozgat. Midőn a (34) lökőrúd löketének legmagasabb helyzetébe ér, akkor a (31) alsó kölyü felső lapja egy síkban fekszik a (14) formalappal, úgy hogy a, ki-