60181. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fúvott üvegtárgyak előállítására

fúvószerkezet között tömített elzárást képezzen. Az említett váll vagy hasonló alkalmazása főleg a tömítést célozza, minthogy a kísérletek azt mutatták, hogy a mentőberendezés üregalakjának és-a levegőt ezen üregbe bevezető nyílásoknak megfelelelő változtatása által a munkadarab egyedül szívás által is a merítóformában tartható. Ez lehetővé teszi, hogy a munkadarab egyszerűen a részleges vákuum megszüntetése által eleresztessék és a fúvószerkezet pofáiba essék, miáltal a nyakformák nyitása nem szükséges. A most említett esetben a mentőberendezés teljes formát képez, melynek feneke alatt egy kilendíthető ajtó van elrendezve. Az ajtó bevezetőnyílása kisebb átmérőjű, mint a merítőforma szájnyílása úgy, hogy az ajtó és a merítőforma feneke között tér marad szabadon, mely az üvegmassza fölszívásánál a tömítési célra szolgáló peremet képezi. Miután az előre meghatározott mennyiségű ós alakú üvegmasszából álló munkadarab meríttetett és a fölösleges üvegmassza a levágóberendezésnek a mentőberendezés bevezető nyílására harántirányú működése által levágatott, a munkadarabot még igen meleg és plasztikus állapotában a fúvópipába vagy fúvószerkezetbe vezetjük át. Ezt célszerűen a merítőberendezés nyitása által, valamint azáltal végezzük, hogy a munkadarabot önsúlyánál fogva a fúvószerkezet nyitott végébe hagyjuk esni. Ily módon a munkadarab levágott végét a fúvószerkezet átveszi úgy, hogy a vágási fölület a kész tárgyon nem látszik meg és a fúvószerkezet oly berendezéssel van ellátva, mely a még lágy ós plasztikus munkadarabot megfogja ós a munkadarabot egyik végének közelében erősen beszorítja. Minthogy a munkadarab még meleg és plasztikus, ennek folytán a fúvószerkezet beszorító hatása a munkadarabot a fúvószerkezet végéhez szorítja úgy, hogy a fúvószerkezet és a munkadarab között nem illan hátik el levegő. Ennek következtében a betáplálandó levegő önműködően vagy mechanikusan mérhető úgy, hogy biztosan az előre meghatározott eredményt érjük el. Egyidejűleg az üvegmasszának az aránylag hideg merevítőformával és azután az aránylag hideg fúvószerkezettel való érintkezése által a munkadarabnak a fúvószerkezettel érintkezésbe kerülő részei annyira lehűlnek, hogy a munkadarabnak a fúvószerkezethez való tapadása elkerültetik. Ennek folytán a munkadarab a fúvószerkezet által beszorítva, eltávolíthatóan tartatik fogva. Mialatt a fúvószerkezet vagy fúvópipa még fölfelé fordított helyzetet foglal el, melyben a munkadarabot átvette, azaz melyben a munkadarab a fúvószerkezet fölső végén helyezkedik el, nyomólevegőt vezetünk a fúvópipa belsejébe és a munkadarabhoz úgy, hogy a munkadarabot a légnyomás által kissé kitágítjuk. Ezen kitágítás előtt célszerű a munkadarab levágott végében egy a fúvópipán belül elrendezett dugattyú által egy légüreget kiképezni. Ha ebben az állapotban a fúvópipához és a munkadarabba túl sok levegő vezettetnék, akkor a munkadarab egyenlőtlenül tágulna ki. Ennek következtében a levegőt korlátozott és előre meghatározott mennyiséggel, valamint előre meghatározott nyomással vezetjük a munkadarabba; azt találtuk, hogy ezen állapotban tíz font nyomás kielégítő, mely nyomás a munkadarabot részben kitágítja. Közvetlenül ezután a légnyomást megszakítjuk úgy, hogy a munkadarab mialatt még a fúvópipa fölső végén függélyes helyzetben tartatik, a kiterjeszkedett részek önsúlyuknál fogva visszaesnek, azonban a munkadarab többi részeivel nem kerülnek érintkezésbe, ami az üvegmassza szétoszlását eredményezi úgy, hogy oly tárgyat állíthatunk elő, melyben az üvegmassza a falakban mindenütt egyenletesen el van osztva. Ezt az eredményt az is megkönnyíti, hogy a munkadarab kiterjeszkedett és leghidegebb részét hagyjuk a kevésbbé kiterjeszkedett és melegebb részek felé visszaesni úgy, hogy a visszaeső részek újból fölhevíttetnek, ami az üvegmassza egyenletes elosztásához nagy mértékben hozzájárul. Célszerű ezt a folyamatot néhány pere alatt kétszer vagy háromszor megismételni, mi-