58439. lajstromszámú szabadalom • Berendezés munkadaraboknak egy tartályból egy vagy több munkahelyhez vagy hasonlókhoz való önműködő továbbítására

fölületet képez; a henger kerületén egy vagy több ilyen csavarfölülietet képezhetünk kii, mint aminő a 4. ábrán kifejtve látható. Az (1) tartály oldalfalaiban lévő (5) kilökőnyílások számának megfelelően a tartályban [a (4) henger forgásirányában értve ]a kilökőnyílások mögött egy vagy több pár helytálló (6) léc van elrendezve, melyek között mozoghat keresztül 'a (4) henger. Az (1) tartály oldalfala külsején az (5) kjlökőnyílások számára a (7) csapók vannak elrendezve, melyeknek (8) működtető emelőjét egyrészt a (9) rúgó, másrészt la (2) tárcsa [2. ábra (©—f) metszőt] (11) görbületes vezetékei révén vezérelt (10) pecek befolyásolja. A mindegyik (5) kilökőnyílásnál elrendezett (12) csatorna az (1) tartályból a merítőhenger által fölemelt' munkadarabokat egy-egy fogyasztási helyhez juttatja. A munkadaraboknak az (1) tartályba való töltésére a fölötte elrendezett (1:3) tölcsér szolgál, mely oldalsó (14) nyílásokkal s alul a lejtős kerek (15) karimával bír, . melyen néhány nyeregtető- vagy pyramisalakú (16) kiemelkedés van elrendezve. A berendezés következőképen működik: A (13) tölcséren betöltött tárgyak a (14) oldalsó nyílásokon S 3» tölcsérkarima (15) ferde síkján gördülnek le s radiális irányban igyekeznek a (16) kiemelkedések között kifelé a (4) hengerhez jutni. Itt már most a (4) henger spirális fölső széle által előre menesztetnek, míg végül a helytálló (6) Lécekre nem. ütköznek; ercek , a munkadarab további vízszintes mozgását meggátolják, s a (4) henger tovaforgásakor a munkadarabokat függélyes emelkedésre kényszerítik (4. ábra). Azon pillanatban, midőn az egyik ily módon fölemelt munikadarab az egyik (5) kiiSkőayílásig jutott, a (7) csapó nyrbbatik, (11) görbület a (10) pecfcet yíölerafoadítja úgy, hogy a (§) rúgó a (8) etnelüt BrSfcőtftetfceti. A munkadarab tehát a (12^ csatornába eshet s ha két végén különböző kiképezésű, esés közben a (12) csa: torna fölső részében elrendezendő ismert ] fordítószerkezetek egyikével egyenirányít•i ható. Ha a (12) csatorna munkadarabokkal | meg van telvie s (eninek folytáin a (8) emelő • ! (20) orra nem nyomulhat be a (12) csator-1 nába, a (7) csapó nyitása még( a (10) pecek ; fölszabadításakor isem lehetséges, i Ha egyidejűleg több munkadarab lenne ; egymás mögött a csavarvonalak egyikén a i (6) lécek előtt, akkor a mindenik (5) ; kilökőnyílás előtt az (1) tartály belső fa' Ián elrendezett (17) orr a fölösleges munkadarabokat az (1) tartályba visszalöki úgy, hogy csak egy darab jut a Mlökőnyíláshoz. Egyik végükön csúcsosj munkadarabok esetén ajánlatos a (6) lécek között egy, mindegyik csavarvonallal) megemelkedő (18) tolattyút elrendezni, mely meggátolja azt, hogy a munkadarabok csúcsai az (5) kilökőnyílásoknál a (6) lécek közé szoruljanak s ezáltal zavart okozzanak. A (7) csapót továbbá a (19) orr-ral látjuk el, mely helytelen helyzetben fölemelkedő munkadarabokat visszalök. A leírt berendezés tehát megfelel egy tökéletes táplálószerkezettel szemben támasztható összes követelményeknek, melyek: az egyes daraboknak a készletből való továbbítása, azoknak egyenirányítása, telt elvezető csatornák esetén, a további táplálás szünetelése s esetleg több munkaihelyhez való egyszerű egyenletes elosztás. A fönt ismertetett foganatosítási példával azonos eredményt — noha mindenesetre kevésbbé előnyös módon — azáltal is érhetünk el, hogy a forgó henger helyett égy, e hengerköpeny lefejtését képező egyenes lapot alkalmazunk, melynek fölső széle egy vagy több ferde éliet képez (melyek á 4. ábrabeli idomhoz hasoalítar nak) s e lapot a munkadarabok kilökő-I nyílásaival és ezek mellett elrendezett ütbözőlécekkel ellátott sík tartályfal mentén ide-oda mozgatunk. E továbbít^íap ferde élei egyenesek vagy görbék, egymással párhuzamosak, vagy különböző liejtésüek lehetnek.