55769. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés fémcsövek előállítására

— 3 — peremeket a hegesztés hőfokára lehessen hevíteni, miközben a lemez a hegesztő hengereken átvezettetik. Ezen eljárás czélja, hogy az egész lemeznek kemencében való ujrahevítése elkerülhető legyen. Ezen eljárásoknál rendszerint olaj- vagy gázlángzót alkalmaztak, mely a lemez peremeit közvetlenül a hegesztő járat előtt éri. Ezen láng hatásának növelésére oxigént vezettek hozzá. Ezen hő, mely a mozgó lemezre kifejtetett, nehezen szabályozható és a hegesztés tartamát igen megrövidítette. Ezenfölül a lemez peremei könnyen oxidálódnak, elégnek vagy megolvadnak. Ezen eljárások gyakorlatilag nem is alkalmaztattak. Ha a fémlemez peremeit több lángsugár hatásának teszik ki, sem lehet kellő hegesztést elérni, mert a fém külső fölülete megolvad, még mielőtt a lángzó vagy lángzók által kifejtett hő a fém belsejébe hatolhatott volna úgy, hogy a fémperemek jó hegesztése itt sincs biztosítva. Ismeretessé vált azonban egy eljárás és berendezés, melynél fémcsövek mozgó fémlemezből elektromos áram útján állíttatnak elő olykép, hogy vagy a lemeznek egymással érintkező peremei tétetnek ki elektromos lángív hatásának vagy pedig a hőkifejtés az elektromos áram által magukban a lemezperemekben létesíttetik úgy, hogy a lemez peremeihez azon a ponton, melynél a hegesztő hengerek közé belépnek vagy ezen ponthoz közel elektromos áramot vezetünk. Ezáltal a fémperemek hegeszthetők és egyesíthetők. Ezen általam föltalált eljárás elektromosan hegesztett csöveknek hideg fémlemezből való előállítására sikerrel használtatott és még használtatik is. Ezen eljárásnál azonban a fémlemez mozgási sebessége meglehetősen lassú, mert egyrészt a kontaktusrészeket nem szabad annak kitenni, hogy a rajtuk áthaladó erős áram által, valamint a lemezzel való érintkezési pontjukon kifejtett hő által túlságosan fölhevíttessenek, másrészt különösen azért, mert meglehetősen hosszú idő szükséges arra, hogy az áram a fémet azokon a pontokon, melyeken a kontaktus fejek a lemezzel elektromos érintkezést létesítenek, a hegesztésre szükséges hőfokra hevítse Ezenfölül bizonyos idő szükséges arra is, hogy a fémben fejlesztett hő a hegesztendő és egyesítendő fölületeken kellő mértékben eloszoljék. Ezen okból és más körülmények folytán is eddig lehetetlen volt a lemez haladási sebességét és a hegesztés sebességét növelni, valamint az elektromos úton történő hegesztést meleg lemezeknél alkalmazni, mert utóbbi esetben a lemeznek eredelileg kölcsönzött hő a lassú előrehaladás folytán kisugárzás és hőátadás által még a hegesztés előtt elvész. A jelen találmány tárgyát képező eljárás segélyével a hegesztendő lemez haladási sebessége lényegesen növelhető és elektromosan hegesztett csövek közvetlenül a hengermű utolsó járatát képező simító hengerekből kijövő forró lemezből állíthatók elő. Az előállítás tehát természetes folyamatban közvetlenül a fölhevített kezdeti fémrúdból történik, miközben a lemez még cseresznyevörös vagy narancssárga izzásban van. Az új eljárás segélyével nemcsak a fölhevített fémrudat lehet tökéletesen hegesztett csővé átalakítani, miközben az egész folyamathoz, mely folytonosan vitetik véghez, a kezdeti fémrúdnak eredetileg kölcsönzött meleg használtatik föl, hanem a kezelés sebessége is akkora, mint amilyen sebesség az anyagnak a hengermű járataiban való kihengerlésénél szükséges. A jelen találmány tárgyát képező eljárás és berendezés továbbá tetszőleges átmérőjű és falvastagságú csövek előállítását teszi lehetővé. A kapott cső nem mutat oly egyenlőtlenségeket, melyek a szokásos módon hegesztett csöveknél észlelhetők. A kész csövet lehet még egy utolsó simító hengerlésnek is alávetni, mely közvetlenül a peremek egyesítése után következik. Ezt az utolsó kikészítő hengerlést is a fémnek eredetileg adott meleg fölhasználásával, folytonos munkafolyamatban végezzük. Röviden összefoglalva a jelen találmány segélyével teljesen kikészített, varrat nélkül való, tetszőleges méretű csövet lehet előállítani, melynek külseje és szilárdsága i legkitűnőbb hidegen hengerelt csöveknek