55442. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés építőlemezek előállítására

zett három, vagy több (3) keverőlapátokkal vagy késekkel ellátott (2) tengelyből áll. A lapátok sűrűn egymás mellett mozognak. A (2) tengelyek egyenlő vagy különböző sebességgel foroghatnak. Ezen berendezéssel keverés rövid idő alatt igen tökéletesen végezhető. Az (1) tartány fenekén a (4) csőtoldat van elrendezve, melyhez az <5) cső vagy tetszőleges szállítószerkezet -csatlakozik, mely a kevert anyagot a töltő szerkezetbe viszi. Az utóbbi egy lejtős fe.nekú (6) szekrényből áll, melynek alsó élén a kibocsátó hasíték van kiképezve, fölső részében pedig a keverőlapátokkal ellátott (7) tengely van elrendezve, amely állandóan forog oly célból, hogy az anyag különösen a töltési szünetek alatt állandóan kevertes•sék és a keverék szétválása megakadályoztassák. A töltőszekrény kibocsátó hasítéka a (9) rudakkal összekötött (8) retesszel zárható •el, melyet a formakeret közvetlenül működtet. Ezen hasíték oly magasságban van elrendezve, hogy a (11) kocsiii lévő (10) formakeret pereme majdnem súrolja. A (11) kocsi a (12) sineken ide-oda mozgatható és a (10) formakeret két oldalán (13) léceket hord, melyek oly magasra érnek, amily magasra emelendő a (9) retesz. A (13) lé•cek mellső (14^ végei ferdén vannak lemetszve oly célból, hogy a (9) reteszrudak alul kiálló végeire szerelt görgők azokra fölfuthassanak és ezáltal a retesz fölemeltessék. Ha már most a (10) formakeret a kibocsátó hasíték alatt elhalad, akkor egyenletesen megtelik. Ha pedig a (10) formakeret a töltőhasítékot elhagyja, a (8) retesz leesik és a hasítékot elzárja. Ebből látható, hogy a töltőszekrény mindig a kellő időben nyíttatik és záratik. Hogy az anyag a formakeret szélén túl ne töltessék, a töltőiszekrény kibocsátó hasítékához egy (15) simító kés csatlakozik, mely szilárdan vagy rugékonyan lehet megerősítve. Miután a töltőhasíték a formakeret széleit súrolja, az anyag nem juthat a formakeret széleire. Alkalmazható egy vagy több részű formakeret oly célból, hogy ezen berendezéssel .nagy vagy kisebb lemezek legyenek előállíthatók. Két példaképeni formakeret alaprajza a 4. és 5. ábrákon látható. A (11) kocsi, mely a (10) formakeretet hordja, alsó részén a (16) sajtoló kölyűvel van összekötve, mely tulajdonképen közbenső kölyű gyanánt szolgál. Ezen kölyűt a (18) sajtó (17) kölyűje fölemeli addig, míg a (11) kocsin lévő (10) formakeret a (18) sajtó (19) fejlemezéhez szoríttatik. A (16) kölyű csak ezután hatol be a (10) formakeretbe. Megjegyzendő, hogy a (16) kölyű már eredetileg is kissé beilleszkedett a keretbe úgy, hogy ki van zárva az, hogy a kölyű a formakeret peremét megrongálhassa, A (10) foimakeretet a (11) kocsival egy emeltyűszerkezet csuklósan köti össze (1. ábra), melynek egy a (21) súllyal terhelt karja van. Ezen emeltyűszerkezet a formakeretet rendesen kissé emelt helyzetben tartja, midőn azonban a forraakeret fölülről akadályba ütközik, akkor lesülyed és a (16) kölyűre illeszkedik. A (10) formakeret a (21) karok segélyével is sülyeszthető, ami például sajtolás után használható föl arra, hogy a kész lemezek a (16) kölyű által kitolassanak. A kisajtolt víz elvezetésére a sajtó (19) fejlemezében (23) csatornák vannak elrendezve, melyek a .sajtófölület felé nyílásokkal vannak ellátva és a (24) vezeték révén egy szívószivattyúval vannak összeköttetésben. Ugyanígy lehet berendezve a (16) kölyű is, mely hajlékony csővel kapcsolható a szivattyúhoz. A sajtoló fölületek szűrőszövetből, nemezből, gazeből, szitaszövetből vagy más efféléből álló (25) borítással vannak ellátva, amely meggátolja azt, hogy a szivattyúk a vizén kívül a lemezek anyagát is elszívják. SZABADALMI IGÉNYEK. 1. Az 50108. számú szabadalomban védett építőlemezeknek rost- és kötőanyagokból való előállítására szolgáló eljárásnak egy foganatosítása, azáltal jelle-