53712. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tüzelési maradékoknak hasznosítására
ismert módon, célszerűen járatokkal lehet ellátva. A mellékelt rajz a találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas berendezésnek kü;lönböző kiviteli alakját tünteti föl. Az 1. ábra a jelen tálálmány szerinti berendezéssel fölszerelt gyárépületnek függélyes metszete, a 2. ábra metszet az 1. ábrának A—B vonala szerint, a 3. ábra metszet az 1. ábrának C—D vonala szerint, a 4. ábra függélyes metszet a találmány szerinti röpítő szerkezetén Elt, QfZ 5. ábra a találmány szerinti röpítő szerkezetnek fölülnézete, egynegyed részben letört födővel. Az 1—3. ábrák szerinti foganatos! tási alaknál a fajtázandó anyagot először is az (].) törő hengerek közé vezetjük, mely hengerek közül egyenletes szemcséjű anyag kerül ki annyiban, hogy a (2) elevátor által megemelt anyag bizonyos nagyságúnál nagyobb szemcséjű anyagot nem tartalmaz többé. A (2) elevátoron át az anyag (3) szitadobba kerül, mely szitadob kúpos és, melynek szemnagysága a keskenyebb végtől szélesebb vége felé változik oly módon, hogy a dobnak kisebb átmérőjű része kisebb szemű úgy, hogy az anyagnak a forgó (3) szitadobon való átvonulásánál először is a finomabb szemcsék hullnak ki, azután a valamivel durvább szemcsék és így tovább. Ily módon az anyag a szitán való átvonulása után a kivánt szemnagyság .szerint fajtázva van. A (3) szitadobok mindegyik rekeszének egy-egy (4) szeparátor felel meg, mely szeparátorok mindegyike úgy van beállítva, hogy a finomabb szemcséjű anyagot abból a termékből, melyet a megfelelő rekesz szitadobj ától kapott, kiválasztja. A szeparátorok már most a tüzelési maradékok használhatatlan részeit kiválasztják és a használható részeket fajsúlyuk szerint osztályozzák, pl. a föltüntetett foganatosítási példában salakká és szénné, melyek megfelelő (5), ill. (6) csavarokon át a (7) ül. (8) silóba vezettetnek. Az egyes alkotó részeknek elválasztásáratermészetesen minden röpítőosztályozó vagy minden más, célszerűen kiképezett centrifuga alkalmazható. A jelen találmány szerint azonban oly szeparátort alkalmazunk, melynél egymásba helyezett tölcsérek fogják föl a röpítő test által elröpített anyagot, ahol is az elrendezés célszerűen olyan lehet, hogy a tölcsérek falazatának magassága a forgási tengely távolságával nő. A röpítő szerkezetnek a 4—5. ábrákban föltüntetett foganatosítás! alakjánál egy harang-, vagy félgömbalakú (2) röpítő test I gyorsan forgó függélyes tengelyen vanelj rendezve az (1) szekrényen belül. Ezen röpítő testben sugárirányban meghajlított, ill. részben spirálszerű (8) bordák vannak elrendezve, melyek az (1) tölcséren adagolt anyagot a (2) röpítő testnek szélső pereméig visszatartják és csak ezen szélső peremen röpitík el. A (2) röpítő testnek kupa- vagy harangalakja szerint az anyag magas hajítási ívet ír le, miközben a parabola alakban meghajlított (6) lemezbe ütközik. A (6) le| mez (7) csavarokkal állítható be a függélyes irányban a fajtázó anyag1 természete szerint. A forgási tengelytől különböző távolságban elrendezett és célszerűen ezen távolsággal a magasságirányban is növekedő (3, 4, 5) kamrák elrendezése által már most a forgástengelytől különböző távolságba röpített anyag különböző gyűrűalakú (3, 4, 5) csatornákba hull. Tüzelési maradékok földolgozásánál és elválasztásánál a nehéz szén az (5) gyűrűs térbe hull és elvezettetik, míg a salak a (4) gyűrűs térben tűnik el. A szén és salak közötti csekély önsúlykülönbség folytán a kizárólag röpítő hatással való fajtázást igen megnehezítené, ha nem járulna hozzá a (6) korongnak ütköző hatása is. SZABADALMI IGÉNYEK. 1. Eljárás füstmentes házi tüzelésre szánt szénnek előállítására salaknak és szálló
