51671. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tiszta hidrogénnek folytonos üzemben való fejlesztésére alkalmas finom szénmentes vasszivacsnak előállítására

— 2 — technikai redukáló gázt pl. közönséges vízgázt alkalmazunk, akkor a kemencetartalomnak összeesésével járó hátrány még mindig megmarad ós így az eljárás folytonos üzem fönntartására ily esetben is alkalmatlan. Emellett a nyert hydrogéa vízgáz alkalmazásánál is bizonyos mértékbea tisztátlan. A vízgáz továbbá mindig kisebb-nagyobb mennyiségben szénjaydrogéneket tartalmaz, melyek a vassal vascarbidokká alakulnak, mely utóbbiak az eljárás folyamán káros hatású anyagok képződésére szolgáltatnak okot. A jelen találmány tárgyát már most oly j eljárás képezi, mely tiazta hydrogénnek folytonos üzemben vadó fejlesztésére alkalmas vasszivacs előállítását teszi lehetővé. A találmány szerint, kiindulási anyag gyanánt vaskos darabokból álló oxydtartalmú vasércet és a redukáláshoz oly gázt alkalmazunk, mely szénoxydon kívül főleg hydrogénből áll és mely lehetőleg szénhydrogénmentes. Ily ércnek kiindulási anyag gyanánt való alkalmazásánál első sorban is a kemence tartalma nem esik össze; ezen érc alkalmazása továbbá azzal a hatással jár, hogy a vasoxyd a redukció után az oxygénnek elvonása és az ezzel járó tórfogatcsökkenés folytán egész tömegében likacsossá válik és így a gőz későbbi behatásának nagy fölületet nyújt. Kitűnt továbbá, hogy az érc, többször ismételt redukció és oxydáció után is darabos marad és azon szilárdságát megtartja, mely a fölötte lévő érctömegek elbírásához szükséges. Ezen ellenálló "képesség nélkül a vasoxyd összeesne és így a gázok útját elzárva a folytonos munkát lehetetlenné tenné. A kőnemeknek, a timföldnek, kovasavnak és egyéb órcalkatrésaeknek sajátságos elosztása továbbá azzal a hatással jár, hogy az érc az eljárás közben fönntartott vagy üzemzavarok folytán önmagától beálló magas hőmérsékletek hatása alatt nem olvad össze úgy, hogy az oxyd és vasszivacs hordására egy ellentállóképes, tűzálló váz marad meg. A főleg hydrogént tartalmazó redukáló gázok alkalmazása folytán a szénnek számbavehető mértékben való fölszabadulása nem következik be és minthogy a szénhydrogének is ki vannak küszöbölve, vaskarbidok sem képződhetnek. A leírt módon tehát oly vasszivacsot kapunk, smely vízgőzzel való kezelésnél, igen tiszta hydrogént fejleszt és mely a folytonos üzem számára kiválóan alkalmas. Megjegyzendő, hogy egyáltalán nem volt várható, hogy lehetséges legyen a vasat vaskos darabokból álló ércből redukáló gázokkal oly finom alakban kiválasztani, amint az a hydrogén előállításához szükséges. Meglepő továbbá, hogy ily vaskos darabu vasérc elegendően likacsos, a gázokat jól átbocsátó és mégis szilárd vázat szolgáltat. A vasszivacs előállítása kemencébe helyezett vasretortákban eszközölhető. Miután ezeket a darabos érccel megtöltöttük, azokon 500° C. fölötti hőmérséklettel biró redukáló gázokat vezetünk át, melyek p). 60'/0

hydrogént, 35% szénoxydot és 5% nitrogént tartalmaznak. Mihelyt a redukció be van fejezve, ami a kiáramló gázokról azonnal fölismerhető, a nyert vasszivacs a hydrogén előállítására kész. A vízgőz elbocsátása után újból a redukálást eszközöljük. A vasérc heteken át használható. SZABADALMI IGÉNY. Eljárás tiszta hydrogénnek folytonos üzemben való fejlesztésére alkalmas finom, szónmentes vasszivacsnak előállítására, jellemezve azáltal, hogy vaskos darabokból álló vasércet 500° C. fölötti hőmérséklettel bíró, oly redukáló gázokkal kezelünk, melyek szénhydrogénmentesek és a szónoxydhoz képest túlnyomó mennyiségben hydrogént tartalmaznak. PALLAft fliflZVAflYTÁMA8ÁQ ÜYOMOAM BUtlMeit*