51135. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés táblaüveg előállítására

— 5 — esetben a harántrudakból álló folytonos szállítószalag alkalmas erőforrással hajtott lánckerekek körül vezetett (11) láncpár által mozgattatik. Az (5) hűtőkemence mellső vége valamely alkalmas módon, pl. az (1) tartályból a (6) ós (7) nyílásokon át fölemelkedő forró gázok segélyével, továbbá a hűtőkemence mellső falán elrendezett (12) lángzók és kivánt esetben az (1) munkakamra téglafödelének falaiban elrendezett (13) lángzók melegének közreműködésével fűttetik. Az (5) hűtőkemence mellső részének födelén alkalmas (14) tölcsér vagy tartály van elrendezve, melyhez (15) nyak vagy levezetőcső csatlakozik, mely a hütőkemence födelén átlép és a (9) szállítószalag fölületéhez közel végződik. A (14) tölcsér alsó része a (16) tokkal van körülvéve, mely a (17) nyílások által a hűtőkemence belsejével közvetlen összeköttetésben áll és a {16) tok falán elrendezett kis (18) kiáramló nyílásokkal van ellátva. A berendezés olyan, hogy a forró gázok a (14) tölcsér alsó részét a (16) tokon belül körüláramolhatják, amennyiben az (5) hűtőkemence gázai a (17) nyíláson át belépnek és a (16) tokot a (18) nyílásokon át hagyják el. A (19) födőanyagnak az üveg teljes lehűlése után történő kilépésénél az üvegfölületről való eltávolítására tetszőleges berendezések szolgálhatnak. A mellékelt rajzokon föltüntetett berendezésnél ezen berendezés bizonyos szög alatt a hűtőkemence kitorkolási végén az üveg fölületén harántirányban elrendezett forgó (20) keféből áll, mely a porított födőanyagot az üveg fölületéről egy (23) el vezetőcső kibővített (21) torkolatába keféli. A (22) elvezetőcső valamely alkalmas szerkezetű (24) emelőberendezés alsó (23) végébe torkol. Ezen emelőberendezés segélyével a porított anyag fölemeltetik és a (25) levezetőcsövön át a végnélküli (26) szállítószalagra kerül, melynek. segélyével a (14) tölcsérhez visszahozatik és abba újból bevezettetik. A végnélküli (9) szállítószalag, továbbá a (20) kefe, .a (24) emelőberendezés és a (26) szállítóberendezés hajtására a (27) hajtótengely alkalmas (28. 29, 30 és 31) hajtószíjak vagy láncok útján a különböző hajtandó részekkel áll kapcsolatban (3. ábra). Hogy a (14) tölcsérből az állandóan mozgó üvegtáblára hulló porított anyag mennyiségét szabályozhassuk, a tölcsérben (32) reteszt (1. ábra) rendezzük el oly módon, hogy az rendes helyzetében a (15) ejtőcső fölső végét elzárja. A (9) tölcsér alsó része célszerűen körív alakú keresztmetszettel bír és a (32) retesz ezen körívnek megfelelően képeztetik ki. A (32) retesz a (33) tengelyre van erősítve, mely viszont egy vele szilárdan összekötött (34) kézi emelő segélyével jobbra-balra mozgatható. A kézi emelő rendszerint a berendezés külső oldalán elrendezett (35) vezetőív rovátkáiba kapaszkodik (4. ábra). A (14) tölcsérfenék részét födő (32) retesz célszerűen nem bír mindenhol ugyanazon szélességgel, hanem mellső része (33')nél (2. ábra) célszerűen görbítve van, hogy a (15) ejtőcső legelőször közepén váljék szabaddá és a nyílás abban a mértékben, amelyben a retesz továbbmozog lassanként bővíttetik úgy, hogy a tábla közép részén nagyobb mennyiségű födő vagy terhelő i anyag szórható, mint a szélekhez közel fekvő részekre. A (32) retesz széle természetesen egyenes is lehet, miáltal a födő vagy terhelőanyag egyenlő vastagságban szóratik a táblára. Az üzem megindítása céljából valamely alkalmas berendezésű, pl. fémrúdból álló (36) ragadóvas rendeztetik el, mely a (37) láncpár egyik végére erősíttetik; a láncpár másik vége a (38) nehezékkel áll kapcsolatban. A munkafolyamat a következő: Miután a (2) megömlesztett üveg az (1) munkakamrában vagy tartályban alkalmas hőmérséket ért el, a (37) láncokra erősített (36) ragadó vasat a (8) vezetőhengeren át a (6) és (7) nyílásokon keresztül lesülyesztjük mindaddig, míg a megömlesztett üvegmasszába merül. A (37) láncpár másik végére erősített (38) nehezék emellett a (9) szállítószalagon fekszik. A (32) retesz zárva