50996. lajstromszámú szabadalom • Berendezés öntött vascsövek előállítására
lyek, mint a 2. ábra mutatja, közben a fenéklemezek fölvételére alkalmas helyzetbe hozattak. Körülbelül ugyanezen időben a ■(33) magorsók a palackokból kiemeltetnek és pedig a (32) futódaru által tartott emelő segítségével és azután a (30) vágányokon ismét azon helyhez vitetnek, hol a magok előállíttatnak. Ha a magorsók eltávolíttattak és a fenéklapok a palackokról leszedettek, a palackok ismét lépésről-lépósre az (A) vágányokon vezettetnek tovább, míg a (34, 35) palackrészek (4. ábra) elválasztásához vagy nyitásához alkalmas helyzetbe jutottak, amelyben az öntött csövet kivesszük és elszállítjuk. A cső kiszedése (37) darúfölvonó (2. ábra) segítségével történik, mely a csöveket a (38') vágányokra (1. ábra) rakja le, amelyeken a tisztító helyre szállíttatnak. Ha az öntött cső a palackból kiszedetett és a homok belőle ismét a homokgödörbe szállíttatott vissza, a (34, 35) palackrészek ismét záratnak és rögzíttetuek és a palack a homok fölvételére és begyömöszölésére alkalmas helyzetbe hozatik. Ha a palackok nyitva vannak a csövek belőlük eltávolíttattak, a homok a (39) homokgödörbe esik. Ezen gödörből az előzetesen már használt homok friss homok hozzáadásával, szükség esetén nedvesítve, a (92) keverő szekrénybe dobatik és ebből a (42) serlegműbe lapátoltatik, mely a homokot a (43) szitáló kerékbe vezeti: innen a (44) lemezre esik és a formázáshoz a palackokba vitetik. A (43) szita alkalmazása folytán a homok szétporlasztatik és a (44) lemezre esik anélkül, hogy csomók maradnának vissza; a lemez a (94) nyílással van ellátva, mely közvetlenül a palacknyílás fölött van, ha az a homok fölvételére való helyzetét foglalja el úgy, hogy a laza homokot csak a (94) nyílásba kell belapátolni vagy betolni, amelyen át a palackba hull. Ily módon tölcsérek alkalmazása elkeriiltetik, amelyekben a nedves homok könnyen összeállhat és összesiilhet. Ha formálógépet alkalmazunk, a homokkal megtöltött palackot tartó kerékváz annyira sülyesztetik, Hogy a foimálógép munkáját teljesítheti. Ezen célból (95) vágányszakaszok (2. ábra) vannak alkalmazva, melyek hidraulikus (96) dugattyúk által emelhetők vagy sülyeszthetők; ezen dugattyúk működése időben úgy van szabályozva, hogy amint a palack lesülyesztetik, a homokot fölveszi és a homok begyömöszölése be van fejezve, a palack az ekkor már benne lévő formával és a vágányszakaszon lévő, a palackot tartó kerékváz a többi vágánnyal egyazon magasságra emeltetik. Ezen leírásból kiviláglik, hogy a berendezés folytonos üzemét érjük el, hogy a palackok az üzem különböző folyamatai alatt mindig függélyes helyzetben tartatnak, hogy külön kezelés vagy külön szállítás egyik helytől a másikhoz nem kell, hanem a kerékvázokról lefüggnek, melyek a vágányrendszeren mozognak és hogy a kerékvázak ezen vágányokon lépésről-lépésre a különböző folyamatok végzéséhez alkalmas helyzetekbe hozatnak, még pedig az előállítás első fokától az utolsóig. A leírásból kitűnik továbbá, hogy a találmány értelmében fölszerelt berendezés nemcsak a formapalackok, fenéklemezek és magorsóknak a létesített vágányok, kerékvázak és tolópadok fölhasználásával való folytonos üzemkörfolyamát biztosítja, hanem a különböző folyamatoknál fölhasznált anyagok, pl. a formáló homok feketítőszer körfolyamát is. Az említett folyamatok mindegyikénél a részek és anyagok saját, meghatározott üzemkörfolyamatokkal bírnak, melyek a formapalack és az azt tartó kerékváz körfolyamainak megfelelő részleteivel összeesnek. Ezen berendezésnél sok helyet lehet azáltal megtakarítani, hogy a formapalackuk szállítására való vágány az öntöde szintje fölött összetömörített helyzetben van lefektetve és hogy az olvasztókemencék magkészítési és tisztítási helyiségek a telep alkalmas helyein vannak csoportosítva és a magasan fekvő vágányrendszerre való tekintettel úgy helyezhetők el, hogy a be
