50719. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fémrudak vagy egyéb fémtárgyak előállítására

megmerevedése alkalmával történő összehúzódásakor belép. Hogy a (8) test a fémfürdőbe való sülyedésekor alsó lapjáü a fémmel közvetlen érintkezésbe ne jusson, ezen lapjára célszerűen a tűzálló anyagból készült (18) védődarabot erősítjük, mely közepén az öntőforma középpontjának megfelelő mélyedésébe hatoló (19) csúccsal van ellátva. A (18) darab fölső részén a (20) mélyedés van kiképezve, melybe a (8) test alsó lapján kiképezett «súca hatol. Ha különböző fémekből, pl. vasból és vörösrézből álló tárgyat az 5. ábrán föl- i tüntetett berendezéssel készítünk, az eljárást pl. úgy foganatosíthatjuk, hogy az előzőleg fölmelegített formába a vörösrezet az ömlesztési hőfoknál magasabb hőmérséklettel bebocsátjuk és azután a (8) testet sárga izzásig vagy még erősebben fölmelegítve a fémfürdőbe sülyesztjük. E helyett celszerűen a következőképen járhatunk el. A (8) testet igen vékony bevonattal látjuk el oly módon, hogy egy pillanatra az olvadási hőfoknál magasabb hőmérsékletre hevített vörösrézzel vagy más hasonló tulajdonságú fémmel telt edénybe merítjük és az edényből rögtön ismét kiemeljük. A kiemelést olyan föltételek mellett végezzük, hogjr

a fémbevonat oxidádólása ki legyen zárva. Ezt példaképen azáltal érhetjük el, hogy a fémmel bevont testet nem oxidáló gázzal telt, alsó részén nyitott kamrába emeljük. Ez a kamra pl. faszén desztilláció gázaival leket telve. Ha az ily módon vékony fémréteggel bevont testet az öntetformába visszük, pl. oly módon, hogy az említett kamrával együtt az öntőforma fölé továbbítjuk és ezután a testet az öntőformába a megömlött tisztító keveréken keresztül gyorsan besülyesztjük úgy, hogy a test a megömlött fémfürdőn is áthatol, igen jó eredményeket érhetünk el. A vékony bevonatot azáltal is képezhetjük, hogy a bevonatot alkotó megömlött fémen elektromos áramot vezetünk át. V. módszer. Az ezen módszer foganatosítására alkalmazott berendezés a 6., 7. és 8. ábrákon van föltüntetve. A (21) 5 -1 öntőforma célszerűen hűtőköpennyel van i ellátva. A forma közepén az ismeretes ki-1 képzésű, összehúzódni képes (22) mag van elrendezve, mely belsejében az ék alakú (23) testtel van ellátva. A magot oldalt a (24) lapok határolják. A mag részeit a (25) gyűrű tartja össze. Ezen testet előnyösen fölmelegített állapotban a már leírt módon ^ öntőformába helyezzük, majd a mag körül keletkező gyűrűs térbe megfelelő mennyiségű tisztító keveréket öntünk és ezután a fémet megömlesztett állapotban a tisztító keveréken keresztül az említett gyűrűs térbe önt-, jük. A fém megmerevedését azáltal siettethetjük, hogy a hűtőköpenyben hűtőfolyadék keringését létesítjük. A gyors megkeményedés igen előnyös, ha a tárgyat vörösrézből és más fémekből állítjuk elő. Ha a beöntöt fém megmerevedett, a magot kiemeljük és az öntőformára a (26) tölcsért helyezzük (7. ábra), melyen át, ha szükséges, megömlesztett tisztító anyagot öntünk i be. Ezután a gyűrűalakú öntvény belsejébe I megömlesztett fémet öntünk. A találmány tárgyát képező eljárásnak ezen módszer szerint való kivitele különösen rézbevonattal vagy más hasonló fémbevonattal ellátott oly acél vagy más fémrudak előállítására alkalmas, mely fémek olvadási hőfoka magasabb, mint a bevonaté. A megömlesztétt és beöntött fém a burkoló fémnek a megömlesztett fémmel erintkező fölületét annak olvadási hőfokánál magasabb hőmérsékletre emeli, anélkül) hogy a burkolat anyaga levegővel érintkeznék. Ezáltal a két fém úgy egyesül, mintha hegesztés |útján egyesíttettek volna. Ha az öntőforma hűtőköpenyében hűtőfolyadék kering, az egész bevonatfém megömlését meggátolhatjuk és az öntőforma tartalmának hőmérsékletét igen gyorsan ismét leszállíthatjuk oly hőmérsékletre, mely a bevonati anyag olvadási hőfokánál nem magasabb. Ez a folyamat oly gyorsan mehet végbe, hogy az egyik vagy a másik fém tisztátalanná válását meggátolhatjuk. Egyes esetekben a hűtőköpeny elrendezése helyett a leírt hatást azáltal is érhetjük el, hogy az öntőforma fölületére víz-