50701. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés végtelen papír- és szövetszalagokon száraz festékbevonatoknak fokozott szárítási sebességgel való előállítására, főleg úgynevezett mázolt papírok, kalikó stb. gyártása céljából

— 2 — sítására, ezt a gyorsítást azonban a berendezés munkaképessége határolja úgy, hogy sok esetben a bizonyos határ túllépésével esetleg elért előnyöket az ekkor föllépő zavarok miatt keletkező selejtes árú ismét kompenzálja. Ezenkívül szabadon függő papiros, ha azt túlságosan gyorsan szárítjuk", nagy mértékben összesodródik, minek következtében a papírszalag fölgöngyölítése gyakran lehetetlenné válik. Ilynemű papíroknak gyakran igen alacsony piaci ára miatt azonban igen fontos, hogy a gyártási költségeket a gyártás sebességének fokozása által a gyártmányok minőségének megrontása nélkül csökkenthessük és találmányom célja éppen ennek az előnynek biztosítása. Eljárásom foganatosításánál egészen más módszereket alkalmazunk a festék fölvitelére úgy, hogy kevesebb vizet tartalmazó festékkel is lehet dolgozni. Azt a vizes festékmennyiséget, mely bizonyos vastagságú jól tapadó festékréteg fölvitelére szükséges, több, előnyösen egyenlő részre osztva alkalmazzuk, és egyidejűleg, de térbelileg elkülönített helyeken visszük föl alkalmas berendezések segélyével, mire a fölvitt festékmennyiséget egy vagy több szárítóhenger segélyével azonnal megszárítjuk. így pld. ha a festékfölvitel négy különböző helyen történik, eme helyek mindegyikén az összesen szükséges festékmennyiségnek csak 25%-át visszük föl, tehát az összes folyadékmenynyiségnek is csak egy negyedrészét párologtatjuk el, mi ha ugyanoly hőmennyiséget alkalmazunk, mint az ismert eljárásnál, csak negyedrészét igényli annak az időnek, mely szükséges volna, ha az összes folyadékmennyiséget egy helyen párologtatnék el. Minthogy a papírszalag mozog, annak minden pontja elhalad a négy festékfölvívő és száríthberendezés fölött, minek követ keztében a papírszalagon négy festékréteg keletkezik egymás fölött, melyek vastagságának összege a szükséges rétegvastagsággal egyenlő. Mikor a papír az utolsó szárítóberendezést elhagyta, teljesen száraz és közvetlenül föltekercselhető, a szárításhoz szükséges idő azonban csak negyedrésze az eddig szükséges időnek, vagyis más szóval ugyanannyi idő alatt négy szerannyi papirt láthatunk el száraz festékréteggel, mint eddig. Egyáltalában nem szükséges, hogy a megkívánt festékmennyiséget minden esetben éppen négy részre osszuk, vékonyabb réteggel bevonandó papir gyakran csak két vagy három festékfölvívő berendezést igényel, míg más speciális e-etekben, melyekben a festékrétegnek szokatlanúl vastagnak kell lennie, ötödik vagy hatodik bevonó berendezés is szükséges lehet. A fölvívő- és száritóhelyek számának szaporításával és az elpárologtatandó vízmennyiségnek azáltal előidézett csökkentésével a munkasebességet még inkább fokozhatjuk és az eljárást minden tekintetben az éppen adott viszonyoknak teljesen megfelelően foganatosíthatjuk. A szárítóhengereknek nem kell túlságosan nagyoknak lenniök négy henger esetében általában 1 m. átmérőjű hengerek elégségesek, ekkor a hengerek kerülete hosszának összege már 12 m. Kísérletek igazolták, hogy azonos nyers anyag használatánál az a körülmény, hogy a papírszalagot bevonó festékréteget több festékréteg alkotja, a minőséget nem rontja, ellenkezőleg, hogy a réteg ellenállóbb, hajlékonyabb és rugalmasabb lesz. A festék fölvitele kefékkel is történhetik, de előnyösebb, ha, erre a célra nyomtatóhengereket, festékporlasztókat és más hasonló berendezéseket használunk. A csatolt rajzon az eljárás foganatosítására szolgáló berendezés két foganatosítási alakja látható, nevezetesen az 1. ábrán látható berendezésnél a festékfölvitel hengerekkel történik,melyek föliiletének egy részét a 2. ábra erősen nagyítva ábrázolja, míg a 3. ábra festékporlasztókkal fölszerelt foganatosítási alakot mutat. Az 1. ábrán látható foganatosítási alaknál előnyösen oly (a) nyomtatóhengereket alkalmazunk, melyek fölületén a 2. ábra szerint szabályos négyzethálózat van kiképezve úgy, hogy a négyzetekben festék-