49759. lajstromszámú szabadalom • Eljárás alkálaluminatnak alumíniumrércek és alkálichloridok segélyével való gyártására folytonos üzemben, sósavnak vagy szabad klórnak egyidejű előállítása mellett

ilyen és gyorsan mennek végbe ezek a vegyi folyamatok még laboratóriumi készülékben is, hol az aktiv gáz a kezelés alatt álló anyaggal csakis mintegy 30 cm.-nyi úton állhat érintkezésben, könnyen belátható, hogy azok egy egész csoport vegyi reakció jelenlétében rendkívül erélyesen folynak le, minek révén alkálialuminátnak üzemszerű gyártására olyan új eljáráshoz jutunk, amivel egyidejűleg egyszersmind tetszés szerint klórgázt, vagy pedig sósavat állíthatunk elő ugyanazon egységes munkafolyamatban és egyazon készülék segélyével. Azonban ezen egységes munkafolyamat, valamint ezen egységes és ezen egyetlen készülék az eddig e téren használt eljárásoknak és alkalmazott készülékeknek egyesítése, amelyeknél az alkálikloridnak alkálioxiddá való átalakításához egész sora a műveleteknek és terjedelmes telepek voltak szükségesek, hogy a sok közbenső terméken át a végtermékhez ellehessen jutni. Mindezen hosszadalmas vegyipari eljárások a jelen új eljárásban egyesítve föltalálhatók és fölismerhetők, mely utóbbinál azonban egyetlen folytatólagos vegyi munkafolyamat és egyetlen készülék oldja meg az összes föladatokat. Ezen eljárásnak üzemszerű, ipari alkalmazása pl. a következő módon történhetik: Veszünk egy készüléket, mely egy vagy több, ez utóbbi esetben egymás fölött elrendezett hosszú csőből áll, melyeknek tengelyei egymáshoz viszonyítva,ellenkező irányban, kissé ferdén állanak. A csövek vasból vannak, belül tűzálló anyaggal vannak bevonva és mindenikük megfelelő számú görgőre támaszkodik, mely célra a csövek a nevezett görgőknek futópálya gyanánt szolgáló, acélból való peremmel vagy koszorúval vannak ellátva. Valamennyi csőnek közepetájával fogkoszorú és egy-egy ebbe kapcsolódó, fogaskerék van elrendezve, mely utóbbiaknak segélyével, alkalmas módon, a csövek lassú forgásba hozhatók. Az ilyen C3övek ma már általánosan ismertek és forgókemencék alakjában több iparágban, így nevezetesen a cementgyártásnál is alkalmazásban állanak. Mindenik csőnek alsó vége, valamint a közvetlenül alatta lévő csőnek fölső vége, egy-egy helytálló kamrába torkol, melyek a csöveknek egymással való közlekedését biztosítják, valamint útat nyújtanak a fölfelé szálló gázoknak és a szilárd, egyik csőből a másikba fokozatosan lefelé csúszó, kezelés alatt álló anyagnak. A legfölül elhelyezett csőnek fölső végét egy helytálló tok fogja körül, melyen keresztül egyrészt a gázok szállnak el, másrészt pedig a kezelendő friss anyag adagoltatik be a készülékbe. A legalul fekvő csőnek alsó végét szintén egy helytálló tok veszi körül, melyen át a tüzelőanyag és esetleg a vegyi folyamathoz szükséges gáz vezettetik be másrészről pedig ugyanitt távoznak el a szilárd halmazállapotú termékek is. A készülék fűtése vagy valamely gázgenerátorból eredő és az alul levő helytálló tokba benyúló csövön át bevezetett gáz, vagy finoman pirított és gőzáram segélyével befúvatott szén, vagy komprimált levegő segélyével porított, folyós tüzelőanyag segélyével történhetik. A készülék működési módja könnyen megérthető. A készülék alsó végénél behatoló tüzelőanyagból a fejlődő égési gazok a csövekben fölfelé szállanak, miközben azokat különböző mértékben melegítik föl. A legnagyobb mértékben fölhevített szakaszok természetesen a tüzelés helyéhez legközelebb esnek, míg a föifelé szálló tüzelési gázok a következő csőszakaszokat fokozatosan kevésbbé képesek fölmelegíteni, a fölső nyíláson történő távozásukig. A kezelés alatt álló anyag természetesen a leírttal éppen ellenkező irányú útat tesz meg, mivel az a legfölső csőnek erre szolgáló nyílásán bevezetve, a ferdén álló éa lassú forgásban lévő csöveken át fokozatosan lefelé csúszik, a fölfelé áramló gázokkal ellentett irányban, mindig jobban és jobban fűtött csőszakaszokba, míg végül a legalul fekvő csőnek kibocsátó nyílásához érkezik, hogy ott a készüléket aluminát alakjában elhagyva, valamely megfelelő hűtőkészülékbe hulljon. A hűtés céljára szintén ferde síkban fekvő, forgó hengert vagy dobot alkalmazhatunk, a föntieknél valamivel kisebb