49729. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tetszőlegesen alakított lapos testeknek, pl. lapátoknak, ásóknak, kapáknak és más efféléknek hengerelés útján való előállítására

— 2 — (W, Wl) kalibrált matricahengerek (vésett vagy kalibrált keményöntésű acél- vagy vashengerek) között (K) forraadarabokat (3—13. ábra) állítunk elő egymással összefüggően vagy pedig külön-külön egy-egy hengermenetben. Amint a 2. ábrán látható, egymásmellett három vagy több különböző formadarabok előállítására szolgáló matricakalibert is elrendezhetünk. A matricahenger (a)-val jelölt részei a vésés stb. útján előállított mélyedések, amelyekben a formadarabok vastagításai állíttatnak elő. E matricamélyedések alakja és méretei az előállítandó munkadarabok alakjának és méreteinek (súlyának) megfelelően választandó meg. A 3—13. ábrákon különböző alakú (K) formadarabok vannak föltüntetve, amelyek mindannyian három (d, r) és (b) vastagítással vannak ellátva. A (b) vastagítás a lapátlap, az (r) vastagítás a merevítőborda, a (d) vastagítás pedig a lapátfül számára való. A 3.—5. ábrákon ásó előállítására való formadarabok vannak nagyobb léptékben nézetben és különböző metszetekben föltüntetve, és pedig a 3. ábra jobboldalán egy a (c—d), baloldalán az (e—f), fölül és alul pedig az (1—m) vonal szerinti metszet látható. Emellett a vastagítások a formadarabok egyik vagy pedig — amint a 4. és 5. ábra mutatja — mindkét oldalán lehetnek elrendezve. A 6. ábrán kerek lapátlapok, a 7. ábrán négyszögletes ásók és a 8. ábrán hegyes ásók előállítására szolgáló formadarabok láthatók. A 9. ábra kapák előállítására szolgáló formadarabokat mutat. A kerek (0) vastagításból a nyél fölvételére szolgáló fület képezzük ki sajtolás vagy húzás útján. A 10. ábra kerek, szögletes és hegyes lapátlapoknak előállítására való formadarabokat) a 11. ábra pedig három, különböző szélességű lapok előállítására alkalmas formadarabot mutat, amely formadarabok egyetlenegy sajtolási menetben állíttatnak elő. Uykép tehát egy menetben különböző alakú, vagy különböző szélességű, vagy pedig különböző alakú és különböző szélességű lapok állíthatók elő egyetlenegy matricahengerpárral. Célszerű a (K) formadarabokat a 11. ábrán látható módon olykép rendezni el egymás után, hogy a fül számára való (d) vastagítás fölváltva jobbra és balra kerüljenek, a rudak hengerlés közben egyenesek maradjanak. Ha igen hosszú lapátlapokat akarunk előállítani, úgy a vastagításokat a formadarabok mindkét oldalán rendezhetjük el (4. és 5. ábra). Tömeggyártánsál célszerű a (K, KI) formadarabokat kettős sorban rendezni el egymásmellett (12., 13. ábra), amikor is a platinák keresztmetszetét, amelyekből a formadarabokat hengereljük, megfelelően szélesebbre választjuk (14. ábra). A leírt módon előállított (R) formadarabok (b, r, d) vastagításait azután két munkamenetben egymásután nyujtjuk, azaz hengereljük ki. A (b) vastagítást a (W2, W3) hengerpár között (15. ábra) a lapátlappá, a (d) vastagítást pedig a (W4, W5) hengerpár között a lapátfüllé hengereljük ki. A 17. ábrán látható, hogy mikép áll elő a pontozottan rajzolt (K) formadarabból a kész lapátlap. Az anyagnak a (b) vastagításnál való helyes elosztása által elérhetjük azt, hogy kerek, szögletes és hegyes' lapát-stb. lapokat hulladék nélkül állíthatunk elő. Természetesen az (r) merevítőborda és a (d) fül is a mindenkor elérni kívánt célnak megfelelően alakítható és vastagítható. A találmánybeli eljárás szerint készült hengerelt lapát-stb. lapok mindazon tulajdonságokat egyesítik magukban, amelyekkel tökéletes készítménynek birnia kell. Előállítási módjuk olcsó, külsejük tetszetős, szilárdságuk és ellentálló képességük pedig a lehető legnagyobb. A fülnek letörése vagy a lapát kettétörése nem következhetik be. A leírt eljárással merevítőborda nélküli kúpos keresztmetszetű lapátlapokat, sőt állandó keresztmetszettel biró lapátlapokat is előállíthatunk. SZABADALMI IGÉNY. Eljárás lapát-, ásó-, vagy kapalapoknak hengerelés útján való előállítására, azáltal jellemezve, hogy a matricahengerek