49518. lajstromszámú szabadalom • Gép gyújtó forgácsok előállítására

fölső hengereit bizonyos időpontokban az | alsó hengerekről fölemelhessük. A (4) csá- | kozótesten lévő (20) orr arra szolgál, hogy a (18) excentrikus tengelyek egyikével összekötött (19a) emeltyűre időközönként behasson. E berendezésnek célja az, hogy a csákozók által eszközölt anyagnyújtás önműködően szabályoztassék és pedig oly módon, hogy a csakozó lefelé való mozgásáánál, a (20) orrnak és a (19a) emeltyűnek •összeműködése által az első (10) előretolóhengerpár fölsőhengere fölemeltetik úgy, hogy a csákozás által eszközölt anyagnyújtás az anyag szabaddá tétele következtében a nyíl irányával ellentétesen önműködően kiegyenlítődhetik. A (4) csákozótest föl- és le mozgatását beállítható (22) excenterrudak yégzik, melyek a gép hajtótengelén lévő {21) excenterekkel vsnnak összekötve. A géa végén egy előretolóberendezés van elrendezve, mely (23) bádogvályukból állnak ; az utóbbiak egyik hosszoldalukon sörtéket tartanak. A vályúk elzárását, képező hátsó ferde fal mindegyik vályúnál áttöréssel van «llátva, melyen az ide- és oda mozgatható <24) kölyü lép át. A kölyü hajtását a vele összekötött egykarú (26) emeltyű eszközli, melynek a alsó szabad vége a (25) bütykös tárcsához fekszik, míg fölső vége a gépállványzaton alkalmazott helytálló (27) csapon forgathatóan van ágyazva. A (28) rúgó <26) emeltyűt a (25) bütyköstárcsával állandóan érintkezésben tartja. A most leírt berendezés arra szolgál, hogy a levágott kész forgácslemezek rendezve és rétegezve vezettessenek ki a gépből. A gép következőképen működik : Az előkészítő gépről jövő és már kellő szélesre levágott, hosszszélein recézett (29) forgácsanyagsáv a nyílirányában (1. ábra) az oldalszélein alámetszett (8) vezetékre kerül és e vezetéken először egészen az alsó (10) •előretolóhengerpárig tolatik előre, mely a sávot megfogja és azután a csákozótest alatt önműködően tovább tolja. A csákozótest a csapszerű kiugrásokkal és késélekkel ellátott csákozó (7. ábra) tartja, mely az anyagsávot a 6. ábrán látható módon körülbelül középen, egymásrakövetkező lyukaknak és sugárszerűen a szélek felé futó, az egyes forgácstesteket képező osztásvágásoknak sorozatával látja el. Mihelyt a csákozó első munkáját elvégezte, a lyukasztott és forgácsokra osztott sávdarab tovább, egészen az (5) vágókés alá jut. Ha ezután a csákozó újból lesülyed és az utántolt, még megmunkálatlan sávrészt csákozza, akkor az (5) vágókés az előzőleg csákozott, most azonban alatt lévő sávrész pontosan az előcsákozott lyukak középvonalában (6. ábra) elvágja. A csákozó erre következő lökete alatt az előretolószerkezet az anyagsávot és ezzel együtt a ketté vágott sávrészt az ollókés alatt tolja át, míg a csákozó újbóli lefelé való mozgásánál azután a kettévágott sávdarabot az olló levágja és a két egymástól elválasztott lemezben egymáshoz függő forgácsok a (23) vályúba esnek. Ezután a vályúk ferde hátsó falán áthatoló (24) kölyük a forgácslemezeket egyidejű fölegyenesítés mellett előretolják, mire a kölyük a vályúkból ismét hátrahúzódnak, míg a következő, az olló által időközben levágott forgácslemezek a vá^ lyukba estek. A vályúk két hosszoldalán alkalmazott kefék arra szolgálnak, hogy a forgácslemezek a kölyüktől kapott álló helyzetben tartassanak, amennyiben a kefék a forgácslemezek visszacsapódását megakadályozzák. A gép addig működik a föntleírt módon folytonosan és önműködően, míg forgácsanyagot vezetünk hozzá. A gép kezeléséhez csak egy munkás szükséges, ki az előretolt forgácslemezeket a vályúból kiemeli és a mártókeretbe fogja úgy, hogy a lemezek az erre következő mártófolyamatban kezelhetők. Hogy a forgácslemezek az elvezetővályukan mindig rendezett állapotban tartassanak és az előre billenéstől megóvassanak, a mellső forgácslemezek elé (30) támasztótestek (4. és 5. ábra vannak helyezve, melyek a vályúkban az utánuk tolt forgácslemezekkel együtt előre mozognak. Mint a rajz mutatja, a példaképen választott géppel egyidejűleg két forgácssáv munkálható meg. Azonban a gép minden nehézség nél-