48260. lajstromszámú szabadalom • Berendezés gumitalpak készítésre, valamint szöveteknek és hasonlóknak gumival való borítására és beszegésére

alkalmazunk, mely a (c) szalagot a kellő helyzetben tartja és behajlását meggátolj a. A két szalag között egy vagy több (g) vezető henger jvan elrendezve, mely a (d) szalag alsó darabját emelt helyzetben tartja s ezáltal lehetővé teszi a nyers guminak és a szövetnek a két szalag közé való táplálását és a kész gumilap vagy szövet eltávolítását. Ha poralakú gumit használunk, akkor a tápláló berendezés a (h) szitával ellátott tartályból és egy függélyes irányban beállítható, a gumiporréteg vastagságát megszabó (i) simítólécből áll, míg plasztikus gumi földolgozásakor (4. ábra) oly (k) tölcsért használunk, melynek alját két (m) és (1) henger zárja el, melyek közül a gumi egyenletes rétegben tápláltatik a iszalagok közé. A fűthető (a) dobot célszerű az (n) tokban elrendezni, melynek külső fele nagyobb átmérőjű, mint a belső és a dob körül az (o) kamrát képezi. Az (a) dobot pl. a (p) Bunzen-lángzókkal fűthetjük, melyek két oldalról nyúlnak a tok belsejébe és egyaránt melegítik a dob belsejét és a (c) és (d) szalagokat. A szerkezet működtetésekor a betáplált gumit a szalagok először a (b) fűtetlen dob körül vezetik s eközben kellő tömörségre sajtolják össze és a levegőt a gumiból kiszorítják. A gumi ezután a fűtött dobra és az (0) kamrába jut, ahol a megfelelő hőmérsékre fölhevülve, vulkanizálódik s a megkívánt alakot veszik föl, innen pedig hűtőszerkezeten megy keresztül, mely az (n) tok közelében van elrendezve. Ezen hűtőszerkezet pl. a keringő vízzel hűtött (q) szekrényből áll, lehet azonban ehelyett hűtött hengereket, permetező készüléket vagy más alkalmas berendezést is használni. A belső (d) szalag elé szükség esetén az (r) kést illeszthetjük, hogy a gumiszalag könnyen váljon le a (d) szalagról. A fűtött (a) dob és a hűtőszerkezet szomszédságában elrendezett, alkalmas módon forgatható (s) hengerre a kész gumilapot hengereljük föl. A szalagok feszültségét szükség esetén változtathatjuk oly célból, hogy a gumi összesajtolásának fokát növeljük vagy csökkentsük. Ezen célból a dobok egyikét, célszerűen a fűtött (a) dobot vízszintes irányban beállíthatóan ágyazzuk s ezáltal a külső szalag f eszültségét szabályozhatjuk. A belső szalag feszültségének szabályozására a függélyes irányban beállítható (g) vezetőhengert használjuk. Ha szövetet kell gumival bevonni vagy beszegni, akkor a szövetet a (b) henger előtt a (c) és (d) szalag között elrendezett (t) dobról vezetjük a külső (c) szalag fölé úgy, hogy az adagolószerkezet ez esetben nem a (c) szalagra, hanem az (u) szövetre teríti ki a gumit. Ha oly gumilapot készítünk, melyet szövettel kell beszegni vagy mindkét oldalán szövettel kell borítani, akkor a (c) és (d) szalagok közé még egy másik (v) szövethengert is alkalmazunk, a gumit pedig a szövetek közé adagoljuk (3. ábra pontozott vonal). Poralakú gumi alkalmazásakor a hőmérséket a rendes vulkanizálási hőmérsék és 215° között, vagy 215° fölöttistarthatjuk, míg plasztikus gumi földolgozásakor legcélszerűbb a rendes vulkanizálási hőmérséket alkalmazni. A dobok forgási sebessé^ gét a készítendő gyártmány vastagságának és minőségének megfelelően kell megszabni. Tiszta vulkanizált gumi helyett természetesen pótlékkal kevert gumit is használhatunk. Ahelyett, hogy a gumit egyik dobbal sajtoltatjuk s a másikkal hevítjük, egyesíthetjük mindkét műveletet egy egyetlen fűtött dobon, mikor is a gumi a szalagok közé való juttatásakor összesajtolódik és közvetlen az összesajtolás után melegíttetik föl a szalagok és a dob által. SZABADALMI IGÉNYEK. 1. Berendezte gumilapok vagy gumival bevont szövetek és hasonlók készítésére, jellemezve egy végtelen szalag és egy ehhez szoruló forgási fölület által, melyek a közbehelyezett gumit, ill. gumit és szövetet összepréselik, jellemezve továbbá egy, a szalaggal összeműködő éfl