46970. lajstromszámú szabadalom • Fúvóberendezés palackok mechanikai előállítására

— 5 — A 11. ábrán a fej forma két részéhez való szabályozóberendezés látható. Észrevették ugyanis, hogy időről-időre, ha 50—100 palack készíttetett el, a fejforma tömítetlenaég következtében rosszul zár. Ezen hátrány meggátlására magát az (1) csövet az (50, 51) csavarmenetekkel látjuk el, melyekre a külső csavarmenetekkel ellátott (52, 53) gyűrűk csavaroltatnak föl, melyek a fejforma tömítetlenségének megfelelően azt fölemelhetik vagy lesülyeszthetik, mivel az (54) kengyelt veszik körül, mely a fejforma részeit fogvatartja. Ennek folytán a két formarósz távolságát igen könnyen lehet szabályozni. A betöltés módja, valamint maga a merítő kanál és az előfúvó forma elrendezése ép úgy, mint a fej- és készrefúvó forma elrendezésük által, továbbá még azon előnyt is nyújtják, hogy sűrítést teljesen feleslegessé tesznek. A használatos gépeknél a fúvócsőbe töltött üveg nem száll le teljesen a fejformába, különösen ha hosszúnyakú palackról van szó és ezen okból légsűrítőberendezésre van szükség, mely az üveget leszállni kényszeríti. A jelen találmány tárgyát képező gépnél a betöltött üveg magas hőfoka folytán, mely azonkívül maga a fejforma és az előfúvó formaáltal tartatik meg, nemcsak szabályszerűen kiképezett fejet nyerünk, hanem azonkívül magán a fejen tisztán olvasható betűket és fölírásokat is. A találmány tárgyát képező gép összműködése a következő: Ha az (1) fúvócső az 1. ábrán föltüntetett helyzetbe jut és a fej forma a (14) kézi fogantyú segélyével záratik, a munkás a kocsin gördülő előfúvó formát magához húzza és azt a fúvóberendezés formaszájnyílásával összeköti. A fúvócső belső tövise ezen pillanatban a (15) emelő által fölemelt helyzetében tartatik. E pillanatban a munkás a (48) támasz fölhasználása mellett a folyós üveget a fölül nyitott (9) előfúvó formába önti, mely következéskép a fej- és előfúvó forma alakját veszi föl. Ekkor a (15)emelő segélyével a fúvócső belső tövise lesülyesztetik, mire a sűrített levegő csekély nyomással a T-alakú (23) kézi fogantyúnak a (21) csaphoz való szorítása által bebocsáttatik. A levegő a tövis csatornáin keresztül az üvegmasszába hatol. Az üveg tehát könnyen fölfúvatik és kitágulása szükség esetén valamely öntöttvasból való kölyű segélyével korlátozható, melyet a munkás egy pár pillanatig az előfúvó formára helyezhet. Ha símított palackokat kell előállítani, akkor a munkás az előfúvó forma kézi fogantyúi segélyével az előfúvóformát a munkába vett formamassza körül forgásba hozza, miáltal a varratok eltávolíttatnak. Ezután az előfúvó forma nyittatik és viszszatolatik (2. ábra). A formamassza a fejformán függ ós a munkás a fúvócsővel és ennek folytán a formamasszával 180°-nyi elforgást végeztet. A fúvócső ezen új helyzetében a (3) rúd által rögzíttetik, mely rúd a (4) rúgó és a (2) támasz közé helyezkedik. A függő (16) formamassza a (10) készrefúvó forma elé fekszik, melyet a munkás most magához húz. Szükség esetén könnyen fölemeli vagy lesülyeszti a forma (11) fenekét a (12) ellensúly segélyével, azon célból, hogy ezen módon a formamasszát visszaszorítsa és megtámassza. Ezután a (10) formát, melynek fölső része az üvegcső szájnyílását pontosan körülfogja, zárja. Ezután a (22) csap segélyével elegendő mennyiségű, magas feszültségű sűrített levegő bocsáttatik a formába, miáltal a palack készre fúvatik. A levegő ezen bevezetése időről-időre szakaszosan és símított palackok előállításának esetében a forma egyidejű, fölváltva jobbra és balra történő forgásával történik; ezen forma kézi fogantyúi é3 az alsó (8) kocsin golyókon gördülő futókoszorú segélyével forgattatik. A fejformában és a (11) fenék által fogvatartott formamassza megfelelően többé-kevésbé fölfúvatik, míg végső alakját fölveszi, anélkül, hogy az előfúvó forma forgása következtében a formarészek összekötési vonala által keletkezett horony képződhetett volna. Ekkor a munkás a (10) készrefúvó formát és a fejformát a (14) kézi fogantyú segélyével