46580. lajstromszámú szabadalom • Gyúró- és hengerlőberendezés turfa és más képlékeny anyagok megmunkálására

— 3 — ellentétes irányban haladnak, másika pedig abból, hogy az anyagokat a csavar folytonosan a kibocsátó nyílás felé továbbítja. A kisajtolt folyadék a (d) tokot annak (i) nyílásain át hagyja el. A folyadék a tok alatt rézsútosan elrendezett (dl) vályúba ömlik, mely a (j) korongokat is körülzárja. Az összegyűlt folyadék a (dl) vályú alsó részén elrendezett csapon át kibocsátható. A (j) korongok lapja a (p) kivágások által (6. ábra) három részre van osztva. Ezen kivágások a csavar és a korongok egyidejű forgása közben a 8—10. ábrán látható módon lehetővé teszik, hogy a csavar menetei a korongokkal összekulcsolódjanak. A csavar minden fordulatánál annak két menete jut működésbe, minek megfelelően a menetek fölvétele céljából a csavar minden fordulatánál két (p) üreg lép működésbe. A korongok tehát a csavar minden fordulatánál 240 foknyi szöget írnak le. Ebből következik, hogy a korongok a csavar három fordulata közben két körülforgást végeznek. A korongok átmérője ezen az alapon könynyen kiszámítható. A csavar működése könnyen megérthető, ha a készüléket oly dugattyúhoz hasonlítjuk, mely végnélküli hosszal bíró hengerben mozog. A hengert ez esetben a csavarmenetek között levő üregek, a dugattyú fölületét a korongok keresztmetszetei, a löketet pedig a korongok és a csavar közös mozgása jelképezik. Ha az anyagok a (g) tok teljes hosszán átvonultak és közben gyurattak, hengereltettek és víztelenné váltak, a (q) sajtolókamrába jutnak (2. és 3. ábra), mely a (d) tok szabad végén van elreudezve. Az anyagok ezen kamrában az adandó alaknak megfelelően kiképezett (n) alakmáshoz szoríttatnak. A gyúróberendezés és a csavar (b) és (e) tengelyei (1—4. ábra) mozgásukat a (h) főtengelyről nyerik, mely tengelt tetszőleges módon hozunk forgásba. A (h) tengely végére az (r) fogaskerék van erősítve, mely a csavar tengelyére ékelt és a csavart mozgató (s) fogaskoszorúval kapcsolódik. A gyúrókészülék (a) tokjával párhuzamos (t) függőleges tengely alsó részére ékelt (rl) fogaskerék az (s) fogkoszorú mozgását az (u, v) fogaskerekek útján a (b) tengelyre viszi át. A (v) fogaskerékkel kapcsolódó (x) fogaskerék a függőleges (tl) tengely és az (r2) kúpkerék segélyével forgásba hozza az (y) fogaskereket, mely a (z) közbenső tengely végén van elrendezve. A (z) tengelyre (1) kúpkerék van fölékelve, melyek a (k) tengelyeket és a (j) korongokat forgásba hozzák és ezáltal a képlékeny anyagoknak a (g) tokban és csavarvonalalakú (o) üregekben való hengerlését létesítik. A 11—20. ábrán a leírt berendezés egy változata van föltüntetve, melynél a gyúrókészülék (a) hengere a berendezés közepén van elrendezve. A mozgató alkatrészek a hengerlő berendezéssel egy vonalban a gyúrókészülék mögött vannak elhelyezve, ami által lényeges helymegtakarítást érhetünk el. Az (a) henger kúpos (g) feneke a berendezés főállványán nyugszik. A (g) fenék alatt a (b2) támasz van elrendezve, melyben a (c) késeket tartó (b) tengely van ágyazva. A (b) tengely alsó részére vannak erősítve a (c3) kavarókések (20. ábra), melyeknek alakja a kúpos fenék alakjához alkalmazkodik. Ezen kések a képiékenj' anyagot a gépállványban kiképezett (gl) gyúrókamrában összekavarják. Az anyag a gyúrókamrába a gyúróberendezés (g) fenekén kiképezett (g2) nyíláson át lép. A (gl) gyúrókamra a vízszintes (d) tok előterét képezi, mely tokban az anyagok hengerelteinek és sajtoltatnak. A (gl) kamrán és a (d) tokon az (e) tengely halad át, mely mozgását a vele párhuzamosan elrendezett (h) tengelyről nyeri. Az (e) tengelynek a (gl) kamrán áthaladó részére csavarvonalalakú (cl) lapátok vannak erősítve (13. ábra), melyek az anyag gyúrását befejezik és az anyagot az (m) csavart tartalmazó (d) tok belsejébe vezetik. A csavar ezen foganatosítási alaknál egymenetű. Ennek megfelelőeű a sajtoló korongok is úgy módosíttattak, hogy a csavar mozgását egyidejű forgásuk közben a csavarnak egymenetű kiképzése ellenére is lehetővé tegj-ék