43690. lajstromszámú szabadalom • Gép egyszerűen átlapolt forrasztott varratokkal bíró dobozpalástok előállítására

gerből (3. ábra) és a (45) tengelyek körül forgatható (46) himbából állanak. A (38) bádoglemezt ezek a (46) himbák, melyeket pld. a (48, 49) excenterek által mozgatott (47) tolórudak működtetnek, a (44) hengerre szorítják és így köralakban meghajlítják. Az alakított bádoglemez tehát a henger és himbák között levő gyűrűalakú térben fekszik. A (44) hengerben és a forgatható (46) himbákban (50, 51) vezetékek vannak kiképezve, melyekben tetszőleges mozgatók mozoghatnak ide-oda, hogy az alakított lemezeket a forrasztóberendezésbe tolják át. Hogy a bádoglemezek helyzete a formáló berendezésbe való áttólásuknál biztosítható legyen, egy rúgónyomás alatt álló (52) szorítósín van alkalmazva, mely a bevezetett lemezt a (44) hengerre szorítja. A forgatható (46) himbáknak a bádoglemezeket alakításuk után fogvatartaniok nem szabad, hogy azt tengelyirányban ki lehessen tolni. Ezt vagy oly módon érjük el, hogy a himbák a hengert egyáltalában nem zárják szorosan körül vagy pedig oly módon, hogy a himbák a hengert alakítás közben szorosan zárják ugyan körül, de azután kissé szétnyílnak. Ama mag átmérőjének, mely körül a bádoglemezeket alakítjuk, valamivel nagyobbnak kell lennie, mint a forrasztóhenger belső átmérőjének, hogy az alkalmazott bádoglemezeket akként lehessen meghajlítani. hogy ezek a további összenyomatásuknál kifelé rugalmasan kitérjenek és hogy így a forrasztóhengerbe bevezetett lemez forrasztandó éleit a lemez rugalmassága szorítsa egymásra, tehát, hogy külön nyomóberendezés alkalmazása nélkül is megfelelő forrasztás legyen létesíthető. A (44) hengert és adott esetben a (46) himbát is előnyösen zománcozzuk, hogy fölszínük állandóan sima maradjon és hogy a dopozpalástok kihúzását megkönnyítsük. Az alakított (38) dobozpalástokat (1. ábra) az (50, 51) vezetékekben vezetett (77) mozgatók (6. ábra) az alakozóberendezés üreges teréből az alakozóberendezés megnyújtásában elrendezett (53) üreges hengerből álló forrasztóberendezésbe tolják át (1. és 3. ábra). Ezek a (77) mozgatók a (78) rudakra vannak szerelve, melyeket a (79) harántdarab köt össze a (80) fogasrúddal, ezt pedig a (41) főtengely hajtja a (17) forgattyú, (81) hajtórúd és (82) fogasív közvetítésével. Az (53) henger üregében üre^ ges vagy tömör (54) henger foglal helyet, melynek külső, az alakozóberendezés felé fordult éle, ép úgy, mint az (53) henger megfelelő belső éle erősen le van domborítva, hogy a dobozpalástokat könnyű szerrel lehessen a két henger között levő gyűrűalakú közbe betolni. A külső (53) henger a forrasztandó dobozpalástot nem veszi teljesen körül, hanem ott, hol az egymásva lapolt élek fekszenek, hézagot hagy szabadon, melynek közvetítésével az (55, 56) forrasztólángok (1, 4. és 6. ábra) a bádog élei között levő forrasztóanyagot megolvaszthatják. A lángnak — mely természetesen számos kisebb lángból is állhat — hossza és szélessége a forrasztási varrat hosszának és szélességének felel meg úgy, hogy a láng az egész forrasztási varratot egyszerre hevíti. A forrasztóanyag fölmelegítését és megolvasztását nagyon gyorsíthatjuk, ha a munkadarab belső oldalán rézből vagy más, a hőt jól vezető anyagból készült csíkot alkalmazunk, mely a forrasztóláng által termelt meleget azalatt, mialatt a forrasztóhengerben munkadarab nincs, fölveszi és a következő munkadarabnak ismét leadja. Lehet azonban az alátétlemezt oly módon is hevíteni, hogy azt a lánggal megfelelő hővezető, pld. rézcsík útján kapcsoljuk. A belső (54) hengert a forrasztási hely alatt alkalmazott sínalakú alátét is helyettesítheti. Az alakozóberendezést a forrasztóhengertől előnyösen egy légköz szigeteli úgy, hogy a forrasztóhenger az alakozóberendezést hővezetés által nem fűti és ez a hőhatás következtében nem szenvedhet. A forrasztott dobozpalástot egy hűtőberendezésbe toljuk át, mely egy külső, üreges (57) hengerből áll. Ebben meg egy tömör vagy üreges (58) henger is el lehet helyezve (1. ábra), melyet az alakozóberen-