39604. lajstromszámú szabadalom • Eljárás alkali-álló linoleum előállítására

a linoxint, de a kész cement helyett igenis használhatók. Az új eljárás sokféleképen módosítható, így pl. faolajat magában, vagy száradó olajokkal, vagy gyantákkal, vagy mindkettő­vel keverve szikkativ jelenlétében vagy e nélkül, hevítés útján megolvaszthatunk. A megalvadt termék a linoleumcementnek felel meg és azonnal parafával, festékkel, szárítóanyaggal stb. hengerelés útján össze­keverhető és valamely aljazatra reávihető. Ezen eljárás foganatosítása a következő­képen megy végbe: Faolaj, valamint ennek olajokkal és gyan­tákkal való elegyeinek alkalmazásánál a faolajat, illetőleg ennek elegyeit megakaszt­juk. A megalvasztott termékeket kellő mennyi­ségű és színű parafaporral hengerelés útján összegyúrjuk. A tömeget azután alaposabb elegyítés céljából malomban kezeljük, mind­addig, míg homogénné nem lesz. Az így kapott tömeget ismét hengerek között bo­csátjuk körösztül és azután azt bőrszerű anyaggá, úgynevezett linóleummasszává dol­gozzuk föl. A terméknek újbóli összekeve­rése után azt forró hengerekkel az aljazatra visszük reá és fűtött símítóhengerekkel " símítjuk. Az így kapott linoleumot száritó­ban 50—60° C-nál szárítjuk. Az új eljárás szerint előállított linóleum nyomtatás, vala­mint berakás útján díszíthető. Tiszta faolaj alkalmazásánál előnyös, hogy a hőmérséklet, melynél az oldhatatlanságot előidézzük, kb. 220° C-t túl ne haladjon. Magasabb, pl. 260° C. hőmérséklet alkalmazásánál az olaj magától fölhevül. Ez a polymerizáció foly­tán fejlődő meleg néhány perc multán oly intenzívvé lesz, hogy az olaj megbomlik és a képződött gázok a kazán tartalmát szét­vethetik. Ezt a bajt elháríthatjuk azzal, hogy tiszta faolaj helyett ennek más olajokkal való elegyeit alkalmazzuk, gyanták jelen­létében vagy távollétében. Ebben az eset­ben a megszilárdítás hőmérséklete 300° C-ig fokozható. Tiszta faolajnál, valamint elegyei­nél is, a kazánból kiszedett forró terméke­ket vékony rétegekben kell kiteríteni, hogy az önfölhevülést megakadályozzuk. Megalvadt faolajnak, valamint elegyeinek alkalmazásánál, gyanták távol- vagy jelen­létében a megalvadás utolsó stádiumában, melyben az ragadósságát már elvesztette, az eljárás következőképen foganatosítható. A megalvadt termékeket porítjuk és ebben az állapotban parafaporral, valamint egyéb hozagokkal keverjük és az így kapott keve­réket földolgozzuk. Szárító anyagokat ter­mészetesen a polymerizált olajból előállított linóleumnál is alkalmazhatunk. Linkruszta előállításánál a föntismertetett módon járunk el, csakhogy hengerek he­lyett préseket alkalmazunk. Példák: 1. 25 kg. parafaport, kb. 9 kg. festéket és 15 kg. megalvasztott faolajat egy darab­ban, vagy porítva, forró hengerek között bocsájtunk keresztül. Az így kapott masszát ismét forró hengerekkel a szöveten rögzítjük. 2. 25 kg. parafaport, 9 kg. festéket és 15 kg. megalvasztott faolajból és gyantá­ból álló elegyet az 1. példa szerint kezelünk. SZABADALMI IGÉNY. Eljárás alkáliálló linóleum előállítására, mely abban áll, hogy faolajat vagy ennek elegyeit más száradó olajokkal, illetőleg gyantákkal, valamint faolajnak, olajok­nak és gyantáknak elegyeit hevítés út­ján megalvasztunk és az aprított szilárd masszát parafaporral, festőanyagokkal, stb. zaló összekeverés után forró hen­gerek segítségével összefüggő masszává alakítjuk át és egyidejűleg szövetalja­zatra visszük reá. -*1_1AJ» HÍSZvéMY T^MlUlÁG NYCMDAJ* BvJOWWTÉ*

Next

/
Oldalképek
Tartalom