38628. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fémes wolframmal vagy molibdennel, vagy ezen fémek ötvözeteivel bevont szén- vagy fémszálak, ill. fémtartalmú szénszálak előállítására

2 — ján fölhevített vezetőkre lecsapjuk, mikro- j kristályos állapotban kapjuk meg- és hogy az így előállított bevonatok épen ezen fi­noman kristályos strukturájuk folytán rendkívül homogének, rugalmasak, szilár­dak és egyenletesek. Ezenfölül azonban a csökkentett nyomás alatt való dolgozás más okból is célszerű és előnyös. Tapasztaltuk ugyanis, hogy az illó wolfram- és molybdénvegyületek (ha­logén és oxyhalogénvegyületek) elgőzölög­tetése csökkentett nyomás alatt sokkal alacsonyabb hőmérsékletnél és jóval eré­lyesebben megy végbe, mint a légköri nyo­más alatt és hogy emellett a gőzök -elosz­lása azon készülékben, melyben a bevonási eljárást foganatosítjuk, az intenzivebb el­gőzölgés folytán sokkal egyenletesebb. A munkafolyamatnak csökkentett nyo­másnál ismertetett előnyei nagyobb arány­ban csak akkor érvényesülmek, ha a nyo­máscsökkentés lényeges és legelőnyösebb, ha 200 mm. higanyoszlopnyomásnál alacso­nyabb nyomás alatt dolgozunk. Minthogy a fémvegyület folytonos elgő­zölgése folytán a nyomás a készülékben emelkedik, ennélfogva célszerű, ha a ké­szüléket a bevonási eljárás egész folyama alatt egyenletesen működő vákuum,szivaty­tyúval tartjuk összeköttetésben, mely a szükséges vákuumot létesíti. Az ismertetett eljárás gyári foganatosí­tásánál nem csak egyes homogén, rugal­mas szálakat kell tudnunk előállítani, ha­nem módunkban kell lenni, hogy több egy­más között, különösen az elektromos el­. lenállás tekintetében egyenlő szálat is ál­líthassunk elő. Ez különösen fontos akkor, ha arról van szó, hogy ezeket a szálakat tiszta fémszálakká való további földolgo­zásuk után több szálas izzólámpa előállítá­sára akarjuk fölhasználni. A fönt említett sorozatos kapcsolásnál már most kitűnt, hogy valószínűleg az al­kalmazott szálak egyenlőtlen ellenállása következtében az egyes sorozatosan kap­csolt szálak bevonása nem egy és ugyan­azon gyorsasággal megy végbe, ami azzal a következménnyel jár, hogy azok a szálak, melyeknek bevonása túlságos lassan megy végbe, az áram által túlterheltetnek és át­égnek, illetve tönkre mennek. Ennek megakadályozására szükséges, elő­ször minden szálat magában vékony bevo­nattal ellátni, ezután az összes szálakat sorozatosan kapcsolni és végül így a kí­vánt mértékben a bevonási eljárásnak alá­vetni. Egy másik eljárási módozat, mellyel ugyanezen eredményt érjük el, a követ­kező : először az egyik szálat látjuk el vé­kony bevonattal, azután a másodikat soro­zatosan hozzákapcsoljuk és ezt ily módon szintén vékony bevonattal látjuk el, most a harmadik saálat kapcsoljuk hozzá soro­zatosan és így tovább, míg az összes szá­lak sorozatosan kapcsolva, vékony bevonat­tal vannak ellátva, mire azután a bevonási eljárást az ismertetett módon befejezzük. SZABADALMI IGÉNYEK. 1. Eljárás fémes wolframmal vagymolyb­dénnel vagy ezen fémek ötvözeteivel be­vont szén- vagy fémszálak, ill. fémtar­talmú szénszálak előállítására ezen szá­laknak az említett fémek elpárologta­tott vegyületeiből álló atmoszférában redukáló gázok jelenlétében elektromos árammal való hevítése útján, jellemezve azáltal, hogy a bevonást csökkentett nyomásnál foganatosítjuk. 2. Eljárás egyenlő ellenállással bíró szálak előállítására az 1. igény szerint, jelle­mezve azáltal, hogy a bevonandó szála­kat sorozatosan kapcsolva vetjük alá a bevonási eljárásnak. 3. A 2. igényben védett eljárás egy fogana­tosítási alakja, jellemezve azíltal, hogy a bevonandó szálakat először egyen­ként vékony bevonattal látjuk el, mire azokat sorozatosan kapcsolva, a további bevonási eljárásnak vetjük alá. 4. A 2. igényben védett eljárás egy fogana­tosítási alakja, jellemezve azáltal, hogy először a bevonandó szálak egyikét vé­kony bevonattal látjuk el, mire a máso­dikat sorozatosan hozzákapcsoljuk és ezt

Next

/
Oldalképek
Tartalom