38282. lajstromszámú szabadalom • Eljárás bőrutánzat előállítására

Ezen anyagokat meleg fürdőben fölolvasztva összekeverjük és a kívánt színű festéket, célszerűen földfestéket adjuk hozzájuk. Az alkalmazandó festéket a hozzáadás előtt, vízzel és 25°/0

glicerinnel, valamely alkalmas készülékben sűrű péppé zúzzuk össze. Az ily módon kapott masszát most egy nyújtó vagy hengerlő szerkezetbe visszük és a kívánt vastagságú és nagyságú lapokká alakítjuk. Ezen lapokat most amerikai gyapotrostokból készült, kellő vastagságú és nagyságú lemezek közé helyezzük, melyeket előzetesen káliumbichromát 6%-os vízoldatával itattunk. A rostlemezt 1—2 mm. vastag fémlapra, pl. cink-, fehérbádog- vagy aluminium-lapra helyezzük s a rostlemezre a föntebb kapott, kinyújtott massza-réteget tesszük, azután pedig erre ismét egy rostlemezt s végül ez utóbbi fölé ismét egy fémlemezt helyezünk. Most az egészet egy sajtóba visszük, mely gőz segélyével kb. 80 C. hőmérséken van tartva s 2—5 percig nyomásnak tesszük ki. Ezután a fémlemezeket a közöttük lévő rost- és masszaréteggel együtt kivesszük s 5—10 percig hideg sajtóban sajtoljuk, minek megtörténtével a fémlemezeket (melyek előzetesen vazelinnal kenendők be), szétvesszük. A meleg sajtóban való kezelés alatt a massza újból megolvadt s a reá gyakorolt nyomás következtében a gyapot likacsaiba nyomult úgy, hogy a fémlapok szétválasztása után kapott homogén és tömör lemezben a massza a gyapottal szorosan egyesülve van. Ezen lemezt most mindkét oldalán magnézium-hidroszilikáttal (zsírkővel) kenjük be és rendes nagyságú darabokra vágva. 24 óra hosszáig 15 —20° C. hőmérsékletű helyen szárítjuk. A levágott hulladékokat összegyűjtjük s újból megömlesztjük, vagy pedig nagyobb méretű tárgyaknál használjuk föl. A szárítóból kivett lemezt most oly fürdőbe merítjük, melynek alkatrészei a következők: 100 súlyrész formaldehid (40 %-os vízoldat) 50 súlyrész víz, 50 « keresk. alkohol. F) oldat A bemerítés 2—3 percig tart, minek befejeztével a fölösleges folyadékot a lemezről széles ecset segélyével letöröljük s azután a lemezt ismét szárítóba helyezzük, melynek hőmérséke 30—40° C. s melyben a lemez 48 óra hosszáig marad. A második szárítóból kivett lemezt most olyan oldattal dörzsöljük be, melynek alkatrészei a következők: 1100 súlyrész lenolaj, 50 « terpentiu-eszencia ( 10 « bőr-eszencia. Ha a lemez ezen bedörzsölés után teljesen megszáradt, akkor már eladásra kész árúcikket képez. A föntebbiekben leírt eljárás, mint említve volt, puha és hajlékony bőrutánzat előállítására vonatkozik, míg ha kemény (merev) mesterséges bőrt akarunk készíteni, akkor az alábbi keveréket alkalmazzuk a megadott súlyarányokban: A) oldatból 100 súlyrészt. B) « 25 « C) « 15 « D) « 3 « Káliumbichromát (telített) vízoldatából 7 súlyrészt. Ezen anyagokat együttesen megömlesztjük és a leírt módon lemezekké alakítjuk. A gyapotrostokhoz 30—50% fehérített jutarostot is adhatunk, ami az erre következő műveleteken semmit sem változtat. A massza és a rostanyag mennyiségének szaporításával 10, sőt egész 20 mm. vastag bőrlemezeket is készíthetünk. Vastag lemezek előálőál 1 ításánál különben úgy járhatunk el, hogy több vékony lemezt, mielőtt még azokat az (P) fürdőbe merítettük volna, egymásra helyezzük és összesajtoljuk, öszszetapadás után pedig a leírt módon tovább kezeljük. Ha azon két fémlemez egyikét, melyek közé a masszát és a gyapotréteget helyezzük, valamely bevésett mintával ellátott fémlemezzel helyettesítjük, akkor ezen minta a bőrlemezen teljes tisztaságában láthatóvá válik úgy, hogy ily módon tetszőleges domború mintázatú lemezeket kaphatunk. Ha a gyapotrostok vagy gyapot és juta-