31681. lajstromszámú szabadalom • Öntőgép akkumulátorlemezekhez
előállítására szolgáló öntőgépnek a jelen ta- | lálmány szerint bereudezett része egy példa- > képeni kiviteli alakban látható, a gép többi része pedig ismeretes módon van szerkesztve, az 1. ábra a berendezés függélyes metszete ; a 2. ábra metszet az 1. ábra A—B vonalán át; a 3. ábra vízszintes metszet a forma fölső hűtőszekrényein át, a 4. ábra a fölső hűtőszekrények egyikének nagyobb léptékű metszete, mely a levegő kibocsátására szolgáló szerkezetet láttatja. A nyomólevegő, gőz vagy más úton működtetett (i) dugattyú a (g) szivattyútestben lévő fémet erősen összeszorítja. A fém a (cl) és (c2) részek által képezett formába az (fl) csatornán ömlik be, mely csatorna a (h) üstben lévő olvasztott fémbe részben merülő nagy (f) fémtömegen megy keresztül. Ez az (f) fémtömeg melegfölhalmozó gyanánt szolgál, mely a (h) üstben lévő olvasztott fém melegét átveszi és az olvasztási hőmérsékletet egészen a (dl d2) szekrényig föntartja, mely szekrényeken a (cl c2) formába jutó folyékony fémnek keresztül kell mennie. A (dl d2) szekrények (n) csatornákkal vannak ellátva, melyek egy hűtőberendezéssel állanak összeköttetésben, melyből egy kiterjedő gázt vagy pedig vízáramot juttatunk az (n) csatornákba. Az (n) csatornák az (f) fémtömeghez és a (cl c2) formához képest úgy vannak elrendezve, hogy a hő az 1. ábrán látható (nl n2) vájatokon csak nehezen vonulhat át. A forma fölső részében azonos módon két (bl és b2) szekrény van elrendezve, melyeket az (n) csatornákon átvonuló lég- vagy vízáram erősen lehűt. Ezen (bl b2) és (dl d2) szekrények a formának az 1. ábrán valamely lemez által elfoglalt (k) üreges terét fölül és alul nem zárják el teljesen, hanem ezen üreges tér meghosszabbítása czéljából számos, igen keskeny (m) csatornával vannak ellátva (lásd 4. ábrát), melyek bármely más egyebekben nagy hűtőfölületet nyújtó alakban is képezhetők ki. Az (m) csatornákat egymástól elválasztó lamellák nagy hűtés mellett a for- ' | mában lévő levegőnek nem nyújtanak ellen' állást; mihelyt azonban a folyékony fém a lamellákkal érintkezésbe jön, azonnal megdermed, úgy hogy a forma, bármily nagy legyen is a nyomás, a megdermedt fém által alkalmas időpontban önműködően elzáratik. A (dl) és (d2) szekrények hűtését úgy szabályozhatjuk, hogy a fém megdermedése a forma ezen részében utoljára megy végbe. Az i) dugattyúra kifejtett állandó nyomás megakadályozza a forma, (k) üregében lévő fém összezsugorodását, minthogy a fém a formában fölülről lefelé dermed meg és így az összezsugorodásból származó esetleges hiány a nyomás következtében állandóan pótoltatik. A forrna (bl cl és dl) részei az (al) részszel, a (b2 c2 és d2) részek pedig a másik (a2) résszel vannak összekötve, mely utóbbi csavarok segélyével a (h) kazánra erősített szivattyútesttel van szorosan összekötve. A formasajtó mellső (al) része a 2. ábrán látható módon a sajtó egyik oldalán elrendezett csuklók körül nyitódik. Az (e) csavar által kifejtett nyomás következtében a (dl) szekrény az ezen szekrénnyel azonos módon kiképezett (f) résszel légmentes zárást létesít. Ezen elrendezés következtében a formát az öntött lemez kiemelése czéljából könnyen nyithatjuk. Az ismertetett öntőgép működési módja már most a következő: Ha a legmagasabb állásában lévő (i) dugattyúra nyomást fejtünk ki. a folyékony fém az (fl) csatornán át nagy hevességgel a formába hajtatik, miközben azonban a fém súlya által okozott ellennyomás is legyőzendő, mely a fémet arra kényszeríti, hogy az a forma összes üregeibe eloszoljék. A fém a formában fölszáll és az előtte lévő levegőre dugattyúszerűleg hat és a levegőt a (bl és b2) szekrények (m) csatornáin kihajtja. Mihelyt a fém a (bl b2) szekrények lehűtött lamelláival jön érintkezésbe, megdermed és a formát fölül légmentesen elzárja. A fém megdermedése azután fölülről lefelé tovább halad, az egész művelet pedig alig tart egy óráig. Ekkor az (i) dugattyúra már nem fejtünk ki nyomást, az (f) részben
