29730. lajstromszámú szabadalom • Önműködő formázógép

- 6 -formába való öntésére a (137) szekrényfenék a (138) görgőkkel van ellátva, mely görgők a szekrényfenékhez erősített és kifelé hajlított (139) lemezeken mozognak (2. ábra). Egy másik (140) folyadék nyomóhenger (141) dugattyúrúdja a (137) szekrényfenékhez van erősítve. A (140) henger pedig a (143 és 144) vezetékcsövekkel van ellátva, mely csövek egy (145) szeleppel vannak összekötve. A (145) szelep egy (146) be- és egy (147) 'elvezető csővel bír, mely csövek útján a működtető folyadék a (140) hengerbe bevezettetik és ezen henger mindegyik végéből elvezettetik. A (137) szekrényfenéknek nyitása és zárása önműködően történjék akkor, a midőn a (120) homokszekrény, a gépben lévő (88) formaszekrény fölé kerül, e végből a (145) szelep egy befelé hajlított (y) karral van ellátva. A (120) szekrény oldalfalára továbbá egy (z) emeltyűszerkezet van szerelve, melynek szögemeltyűje egy előre nyúló (148) súlyt hord oly czélból, hogy ezen súly az (y) kart egy (149) súly húzása ellenében elmozgassa akkor, a midőn a (120) homokszekrény előre való mozgásának határát eléri. A (140) henger mellső részébe ezután működtető folyadékot vezetünk, mely folyadék a henger dugattyújára nyomást gyakorol, minél fogva a dugattyú (141) rúdja visszatolatik és a homokszekrény (137) feneke megnyílik, úgy hogy a< homok a szekrényből kiömölhet. Mihelyt a (137) fenék a legvégsőbb nyilt határát elérte, a (138) görgőt tartó hátulsó (150) bak a (z) emeltyűszerkezet egyik karjára alkalmasan erősített (151) állító csavarral érintkezésbe lép olyképen, hogy e csavar a megterhelt (148) nyúlványt az (y) karból kiakasztja, mikor is az (y) kar (149) súlyánál fogva a 2. ábrában teljes vonallal föltüntetett helyzetbe jut (2. ábra). Ekkor a (140) henger hátulsó részébe működtető folyadékot vezetünk be és mely folyadékot e henger mellső részén át elvezetjük, miáltal a folyadék működő ereje a (141) dugattyút előre tolja úgy hogy a (137) fenék bezáródik, mikor | is e fenék a homokot a formaszekrénybe tovább ömölni nem engedi, j Erre a (134) emeltyűt annyira elforgat-i juk, hogy a (133) szelep működésbe jön, I miáltal a működtető folyadék a (129) henger mellső részébe jut, és a hátulsó részén keresztül kiáramlik, úgy hogy ennélfogva a homokszekrény az eredeti «homokbefogadó» helyzetébe jut. Mihelyt a szekrény azonban a «homok-befogadó» helyzetébe visszatér, egy szabályozható (152) kés a (88) formaszekrényben lévő homok fölső egyenetlen részét lesimítja (2. és 6. ábra). A (88) formaszekrény önműködő kezelésére, illetőleg hogy e formaszekrényt a gépen belül a «homok-befogadó» helyzetbe sülyeszteni és azt a forma elkészítése után kiemelni lehessen olyképen, hogy e forma a mintarészekkel többé ne érintkezzék, szükséges egy emelőmechanizmust alkalmazni. E mechanizmus előnyösen két egymással párhuzamosan elrendezett (160) rúdból áll, mely rudaknak fölső fölalete úgy van kiképezve, hogy azon egy kocsi kerekei futhatnak. Ez emelőszerkezet továbbá úgy van szerkesztve, hogy az a lesülyedt és a mintarészeket körülveheti (1. és 3. ábra). Az emelőszerkezet (160) rúdja négy fölfelé nyúló (161) rudat tart össze és mint egy keretet alkot olyképen, hogy a négy (161) rúd fölső vége egy körívalakú (162) | áthidaláshoz van erősítve (1., 3., 4., 5. és 7. ábrák). A 3. ábrában egy (163) formaszekrény tartókocsi van bemutatva, mely pántvasból van összeállítva, úgy hogy az a formaszekrényt körülveheti. E kocsi a rendes i módon kis kerekekkel van ellátva, melyek i a (160) rudak fönt említett bevágásaiban ide és tova mozognak. A formaszekrény tartókocsi, továbbá a (164) fülekkel van ellátva (1. ábra), úgy hogy e fülek a (88) ; formaszekrény (165) csapjait fölvehessék, ' illetőleg, hogy e (165) csapok a (164) fülek segélyével a legnagyobb biztonság mellett alátámaszthatók legyenek oly czélból, hogy a (88) formaszekrényt a kellő időben fölemelni és sülyeszteni lehessen. A