29730. lajstromszámú szabadalom • Önműködő formázógép

— 2' —szolgálnak. Egy harmadik (u) pótkeret fölfelé nyúló karjaival egy (v) gyűrű alátámasztására szolgál, mely gyűrű egyszersmind a minta- és a formaszekrény egy részét képezi (12. ábra). Az -egyes pótkeretek alsó része egy-egy lefelé nyúló hüvellyel van ellátva, mely hüvely fölső része biztos beállítás czéljából csavarmenettel bír (1. és 4. ábra). A mintarészek «normál'is» s «lefelé húzott» helyzetben való tartására egy rögzítő szerkezet szolgál. E rögzítő szerkezet két (22 és 23) keretből áll, a melyek közül mindegyik egy bizonyos számú, fölfelé nyúló (24 és 25) karokkal van ellátva oly képen, hogy ezen karok közvetlenül az egyes pótkeretek lefelé nyúló rúdjai alá jutnak (1. és 4. ábra). E rögzítő szerkezet úgy van alkotva, hogy mihelyt a (24) és (25) karok egy irányban elmozgattatnak, akkor ezek azonnal a pótkeretek lefelé nyúló rúdjai alá kerülnek, minélfogva a pótkeretek e karokra támaszkodnak és így a minta «normális», Rzciz a 11. ábrabeli helyzetben tartatik, ha pedig e karok az 1. ábrában lévő helyzetükkel ellenkező helyzetbe jutnak, akkor a pótkeretek önsúlyuknál fogva lefelé haladnak, úgy hogy a mintaalkatrészek a «lefelé húzott», illetőleg a 12. ábrabeli helyzetbe kerülnek. Az (i) fő- és az (o p r) pótkeretek működtetésére egy (27) üreges dugattyúval ellátott (26) főhenger szolgál. A (27) üreges dugattyúban egy (28) folyadéknyomó henger van beillesztve, a melyben három (29 30 és 31) dugattyú van elrendezve. Ha működtető folyadékot a (28) póthengerbe vezetünk, a három dugattyú egyenletesen fölfelé halad és az említett pótkeretek hüvelyeivel érintkezésbe lép, miáltal az (e) agy a (v) gyűrű és az (f) koszorú a «homok-befogadó», illetőleg a 10. ábrabeli helyzetbe jut. Az (i) főkeret, mint láttuk, a minta (g) küllőit és a (h) magformáját tartja, úgy hogy midőn a működtető folyadék a (26) főhengerbe vezette- j tik, az (i) főkeret fölfelé halad, mely utóbbi a (g) küllőket, a (h) formamagot és valamennyi pótkeretet fölfelé viszi mindaddig, míg a végleges sajtolás meg nem történt. A mozgó (22 és 23) keretek működtetésére egy harmadik (t) folyadéknyomó hengert alkalmazunk (1. és 4. ábra). E nyomóhenger egy (33) dugattyúrúddal van ellátva, mely utóbbi a (35) bütyökkel bíró (34) keresztfőt lefelé működtet oly czélból, hogy ezek (36) emeltyűkkel érintkezésbe lépjenek és ez által a (22) és (23) keretek a «lefelé húzott» helyzetbe jussanak. Ha a (34) keresztfő fölfelé mozgattatik a (36) emeltyűk szabadon engedtetnek, minél fogva a (41) tekercsrugók a (22 és 23) rögzítőkereteket az 1. ábrabeli helyzetbe juttatják, úgy hogy midőn a működtető folyadék a (29 30 és 31) dugatytyúk mellől elvezettetik, az egyes mintaalkatrészek a végleges sajtolás és a forma kiegészítése czéljából a kellő helyzetbe jöhetnek. A (35) bütykök a (34) keresztfőre a (32) csavarok segélyével vannak megerősítve olyképen, hogy a (36) emeltyűket egy és ugyanazon, vagy különböző időben lehet működésbe hozni. Az 1. ábrában föltüntetett gép fölső részén egy (43) lap van alkalmasan elrendezve, a melynek számos csavarolt (43) szögei egy (c) lap megfelelő fúratain keresztül haladnak. A (43) lapnak a kellő időben való működtetése czéljából egy (46) lengőtengelyt alkalmazunk, mely a (48) karokkal van ellátva, és mely karok a (49) fülek segélyével a (43) laphoz, vannak erősítve (7. ábra). A (46) lengő tengely továbbá egy kifelé nyúló (50) karral bír (1. és 7. ábra), mely kar egy (51) kapcsolórúd segélyével a (34) keresztfővel van öszszekötve olyképen, hogy ez utóbbinak működtetésekor a (43) lap mozgásba hozatik. Az egyes folyadék nyomó hengereknek magas nyomású vízzel való táplálására körmozgást végző szabályozó szelepek szolgálnak. A (26) főhenger egy (52) szabályozó szeleppel van ellátva, mely szelep egy (54) cső által egy (53) bevezető csővel van összekötve. Az (52) szabályozó szelep továbbá egy (55) cső által a (26)