28890. lajstromszámú szabadalom • Újítás indigó nyomás foganatosításában

- 2 -té*kanyagnak (indigónak) teljes kihasználását teszik lehetővé. Míg eddig az indigóhydroszulfitfestékek előállításánál az indigófehér föloldására szükséges alkalit illó savak sói alakjában (szóda, nátriumaczetat stb.) alkalmazták, a jelen j találmány szerint a nyomtató festékekhez ezek tartósságának csökkentése nélkül nagy mennyiségű maró alkaliákat adagolunk, mi által az indigónak rendkívül tökéletes kihasználását érjük el és jelentékeny menynyiségű redukáló szert takarítunk meg. A találmány tárgyát képező eljárás a glucosenyomással szemben a következő elő nyökkel bír. 1. Az eljárás egyszerűbb, mivel festékanyag és a redukáló szer egy műveletben vitetnek rá a rostra. Eszerint a nyomtatandó árúnak a glucoseoldattal való körülményes és költséges előkészítését elkerüljük. Ezenkívül a találmány tárgyát képező eljárásnál a redukáló szer sokkal jobban használtatik ki, mint a glucosenyomásnál, mivel ez utóbbinál a nem nyomtatott fölűletrészeken lévő redukáló szer (glucose) kárbavész. 2. A munka sokkal biztosabb, mivel a legkedvezőbb effektus eléréséhez szükséges kísérletek föltételei könnyebben betarthatók, mint a glucosenyomásnál, mely tudvalevőleg kiváló elővigyázatot és gondos fölügyeletet tesz szükségessé. Ezenkívül a jelen találmány tárgyát képező eljárással alizarinvörösre festett szöveteken ugyanoly hatást érünk el, mint az úgynevezett glucosenyomással. Az alizarinvörös ugyanis a hydro- j sulfitvegyület redukáló hatása folytán megsemmisíttetik és az indigó rögzíttetik. Magától értetődik, hogy a nyomtató festéket indigó nélkül a törökvörösnek fehérré való etetésére is alkalmazhatjuk. Az így nyert fehér szín kifogástalan tisztasággal bír. A következőkben az eljárásnak egy foganatosítás példáját adjuk: A nyomtatásra szolgáló indigókék gőzfesték előállítása: 120 g. nátriumhydrosulfit formaldehydvegyűletét A) 50 « vízben 40-50° C.-nál föloldjuk, lehűtjük és lassan 500 « alkalikus gummisűrítőbe bekavarjuk. | 150 « 20%-os indigópépet, ^ | 180 « alkalikus gummisűrítőbe bekavarunk, lehűtünk és ezután a B) alatti anyagot A) alatti anyagba bekavarjuk. Az alkalikus gummisürűő elő/álltása: 120 g. gomme industriellet (E. Bernard & Cie.) 430 « fölhevített vízben föloldunk és ehhez lehűtés után lassan és folytonos hűtés közben 450 « maró nátront adunk Tkg. ~ A fehérített, esetleg törökvörösre festett (nem preparált) gyapotszövetet az idigókék gőzfestékkel nyomtatjuk, jói megszárítjuk és ezután 2—3 perczig 99—100° C.-nál Mather-Platt-féle gőzszekrényben gőz hatásának vetjük alá. Ezután a szövetet jól kimossuk, a mikor is az indigófehér oxydálódás útján indigókékké alakul át, esetleg savanyítjuk és beszappanozzuk. SZABADALMI IGÉNY. Újítás indigónyomásnak fehér vagy törökvörösre festett, nem preparált gyapotszöveten való foganatosításában, jellemezve az által, hogy a nyomtató festékben a hydrokénessavnak, ennek sóinak, valamint az alkaliák, alkaliföldek és fémek kettős sóiuak aldehydekkel, ezeknek derivátjaival és analóg vegyületekkel való tartós, kettős vegyületeit és egyidejűleg erősen maró alkaliákat alkalmazunk. PXLLAS RÉSZVÉNYTÁRSASÁG NYOMDÁJ> BUDAPÜETHI