27506. lajstromszámú szabadalom • Palaczktöltő és dugaszológép

rendezés végzi, melynek főrészeit a következőkben dugóösszenyomóknak nevezett és a (b) folyadék kiömlő nyílások számával egyenlő számban alkalmazott (80) csövek képezik. Eme dugóösszenyomók a (2) tartály mellett, a (17) asztal egy megnyújtása fölött vannak az (1) állványra szerelve. A dugóösszenyomó alsó vége legelőnyösebben csonkakúpalakú és a fölső résztől külön álló részt képez, mely utóbbi egész hosszán azonos átmérőjű (6. ábra). A (17) asztal megnyújtásában közvetlenül a dugóösszenyomók alatt (18) fúratok vannak, ezek alatt pedig a palaczkemelők foglalnak helyet, melyeket ugyanoly módon emelünk föl, mint a (2) tartálynál alkalmazott palaczkemelőket. A (80) dugószorító alsó, kúpalakú része a palaczkok vezetésére szolgáló (15a) vezetékkel van körülvéve, mely vezeték a folyadék kifolyató nyílásoknál alkalmazott vezetékekkel minden megegyezik. A vezetéknek kúpos (16a) tömítőgyűrűje van, melyre a bedugaszolandó palaczk nyakát szorítja a gyűrű alatt levő (22) palaczkemelő. A (80) dugószorító fölső részében a függélyes (82) dugattyú mozog, mely a függélyes irányban a (65) haj tó tengely által ide-oda mozgatott (63) tartóra van szerelve és igy ennek mozgásában részt vesz. A megrajzolt kiviteli alaknál a (83) tartót két lengő (84) kar emeli és sülyeszti, melyek a (8Ha) csapok útján vannak a (83) tartóval összekötve. A (84) karokhoz ezenkívül a (85 és 86) exczenterrudak fölső végei is csatlakoznak, melyek a (89) tengelyre ékelt (87 88) exczenterekkel vannak összekötve. A (89) tengelyt a (65) tengely a (90) kúpkerókáttevés útján mozgatja. Az egy párt képező két (87 88) exczenter egymáshoz viszonyítva 180°-kal van elforgatva, miből az következik, hogy akkor, mikor azok a 2. ábrán látható helyzetet foglalják el és a tengely az óramutató forgásirányában forog, a (87) exczenter középpontja emelkedik, a (88) exczenteré ellenben sülyed és így a (84) kar a (83) tartót és (82) dugattyúkat nagy erővel nyomja lefelé. Az egyes (80) dugóösszenyomók mellett egy-egy (91) dugótartály van elhelyezve (1., 2. és 5. ábra). Eme tartály belső vége > a dugóösszenyomók közelében egy oldalt alkalmazott nyílással van ellátva, hossza pedig tetszőleges lehet, úgy hogy abban megfelelő számú (92) dugót helyezhetünk el, melyeket megfelelő berendezés önműködően tol előre. A megrajzolt kiviteli alaknál a tartály körívalakú és a (94) csap körül forgatható, a (95) rúgó által a dugókra szorított (93) karral vau fölszerelve. Lehet azonban a dugókat egy második tartályban is elhelyezni, mely az első (91) tartályban tolódik el. A csőalakú (80) dugóösszenyomó hossza tetszőleges lehet, azt legczélszerűbben leszerelhetően rendezzük el, hogy más méretű csővel válthassuk ki és így a berendezést különböző nyílású palaczkok bedugaszolására használhassuk. Ha a dugókat a palaczk nyílása átmérőjének megfelelően választjuk ki, a (91) dugótartályt leszereljük és a kiválasztott dugókat kézimunkával rakjuk be a dugóösszenyomókba. A leírt elrendezés lehetővé teszi, hogy egyidejűleg a palaczkok egy csoportját töltsük, más csoportját pedig bedugaszoljuk. Oly gépeknél, melyek bornak, eczetnek vagy más hasonló folyadéknak palaczkozására szolgálnak, a (2) tartályt, az (5) szelepeket, valamint a gép mindama részeit, melyek a folyadékkal érintkeznek, üvegből vagy üveggel bevont fémből állítjuk elő, nehogy a fémmel érintkező folyadék íze szenvedjen. A leirt berendezés működési módja a következő : A (25) palaczkokkal megtöltött (19) palaczktartót a (17) asztalon annyira eltoljuk, hogy a palaczkok a (14) folyadék bevezetőcsövek, illetőleg (3) folyadék kiömlő nyílások alá és a (22) palaczkemelők fölé kerüljenek. A palaczkemelőket a (29) dob és (26) láncz működtetésével fölemeljük, úgy hogy a palaczkok szájukkal a (16) tömítőgyűrűkre feküdjenek. Ezután a (10) emelőt akként mozgatjuk, hogy az (5) szelepek ós a (47) test fölemeltessenek, egyúttal pedig a fölemelt palaczkemelők is biztosan rögzíttessenek a megfelelő helyzetben. A palaczkból az ebbe befolyó folyadék által kiűzött levegő a (38 és 4U) csöveken, vala-