26284. lajstromszámú szabadalom • Újítások gőzturbinák lapátjain

- i lyukgatott szalag segélyével való megerősítését mutatja szintéu metszetben. A találmány tárgyát képező szerkezet az egyes turbinalapátoknak oldalhatároló, ill. kerületi burkolófölületeket alkotó fejekkel való ellátására vonatkozik, a mi különösen az esetben eszközölhető előnyösen, ha a lapátokat a lapátalaknak megfelelő keresztmetszetű hengerelt, vagy húzott drótból ' készítjük. A találmány tárgyát képező fejes lapátokat akként készítjük, hogy azokat az alkalmas anyagból álló említett profilált drótból, vagy szalagból a fej minőségének megfelelő hosszúságára levágjuk és azoknak végét ismert szerkezetű gépeken közönséges szögek módjára fejekké préseljük, vagy pedig oly módon, hogy a lapátok végeit lehajlítjuk és nagy nyomás alatt a kivánt alakra lapítjuk oly módon, hogy az egyes lapátok fejei a turbinában egymás mellé helyezve szorosan egymáshoz simulnak és például lépcsős fejalakjuk folytán külső kerületükön folytonos burkológyűrűt nyernek, mely a lapátgyűrűnek akár a beömlési, akár a kiömlési oldalán van elrendezve. Az első kiviteli alak szerint a fejeket akként készítjük, hogy azok a lapátoknak csakis a homorú oldalán foglalnak helyet (1—5. ábra), és hogy azok egymáshoz simulnak (4. ábra). Ily módon a lapátgyűrű gőzbeömlési oldalán folytonos burkológyűrűt nyerünk. Mindegyik (a) lapát feje (2. és 3. ábra) a lapátgyűrű vagy lapátsor kerületének burkolófölülete irányában kiterjedő nyúlványt alkot, mely (c)-nél lépcsőzetesen le van mélyítve, úgy hogy az egy (d) bordát alkot, mely a következő lapát fejének mélyített részére rá van lapolva (4. és 5. ábra), úgy hogy ez által a lapátgyűrű gőzbeömlési oldalán folytonos burkológyűrűket i verünk (a gőz áramlási iránya (2) nyíllal van jelölve). Az így létesített burkológyűrűt helyzetében való megerősítése után akár esztergálás, akár köszörűlés útján pontosan köralakúra egyengetjük. A lapátfejek készítésének második kiviteli alakja szerint a fejeket csakis a lapáfok domború oldalán préseljük ki (6—9. ábra), mi által a lapátsorok gőzkiömlési oldalán nyerünk folytonos burkológyűrűket. Ezen alaknál a fejek (c)-nél szintén le vannak mélyítve és egymás fölé lapolva. úgy hogy mindegyik (a) lapát (d) része a szomszédos lapát (b) részére rá van lapolva (9. ábra). Ezen alak a (2 nyíl irányában áramló) gőz kiömlési oldalán szolgáltat folytonos burkológyűrűket. A fejkészítés harmadik kiviteli alakjánál a fejek a lapátok mindkét oldalán alkotnak (b) és (d) nyúlványokat (10—14. ábra). A fejek itt is le vannak mélyítve és egymásra lapolva, úgy hogy a (d) rész a szomszédos lapát (b) része fölé nyúlik (14. ábra). A 13. ábrán a pontozott vonalú rész a lapát keresztmetszetét jelzi. Ez esetben a fejek a lapátgyűrű mindkét oldalán alkotnak összefüggő bui'kolófölületet. Ezen elrendezés folytán a burkológyűrűt alkotó fejek megmelegedésük alkalmával egymáson elcsúszva szabadon kiterjeszkedhetnek. Mindezen alakoknál a burkológyűrűt alkotó lapátok a gőz jobb eltömítése czéljából egymással egyes szektorokban csoportonként összeforraszthatok. Az egyes lapátok a turbina dobjára vagy agyára és tokjára az azokba beesztergált barázdákba akár ismert módon, akár pedig az alább leírt új módon erősíthetők meg. Oly czélból, hogy minden egyes lapátsor talpánál illeszkedő- vagy tömítőgyűrűt nyerjünk. melynek a következő lapátsor burkológyűrűje jobb tömités czéljából szorosan hozzáilleszkedik, az egyes lapátok közé helyezett és azoknak egvmástóli távolságát meghatároló betétdarabokat a lapát '(gyökerénél)) valamivel hosszabbra készítjük, úgyhogy azok a lapátok fölvételére szolgáló barázdából egy kissé kiemelkednek és ez által az említett illeszkedőgyűrűket alkotják, mint az a 15. ábrán világosan látszik, a hol a lapátok közönséges (e) betétdarabokkal vannak megerősítve. Látható, hogy ezen (e) betétdnrabok a turbina dobjának illetve tokjának fémfölülete fölé emelkednek és ily módon (f)-nél illeszkedő vagy tömítőgyűrű-