25058. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és gép szögek, főleg patkószögek előállítására
— 9 — szik (29. ábra), mely a gépasztalra szerelt keretbe van ágyazva. A benyomások az alakos drót sík fölületén létesíthetők, mint azt az 51. ábrán ábrázoltuk. Ebben az esetben először a csúcs rézsűjét létesítjük az ellenkező oldalon, de ezt a rézsűt a kiegyenesítő szerszám a szár és a munkadarab többi részének kiegyenesítésével egyidejűleg egyenesíti ki. A benyomásokat azonban az alakos drótnak kiemelkedésekkel biró oldalán is létesíthetjük (52. ábra). Lehetne az alakos dróton létesítendő benyomásokat előállító kiugrásokat a (101) alapzaton is alkalmazni, mely esetben ez matriczává válik. A (86) dugattyút, mely a benyomásokat előkészíti, ama metsző szerszámmal szemben rendezzük el, mely két egymás mellett fekvő munkadarab közül a másodikat választja le, mig a (87) dugattyút, mely eme benyomásokat teljesen elkészíti, az első metsző szerszámmal szemben alkalmazzuk. Amint a (16) szán két (17, 18) vonógörgője között futó alakos drót az első metsző szerszám alá került, ez az első szög létesítésére szolgáló munkadarabot vágja le ama benyomásoknak megfelelő alakban, melyet előbb a két dugattyú létesített, egyidejűleg a (87) dugattyú is befejezi a (86) dugattyú által megkezdett benyomásokat és a csúcsot kihegyezi. Mikor a két dugattyú munkáját befejezte, a (16) szán jobbfelé eltolódik, a (17, 18) vonógörgők mozgásnak indulnak és az alakos drót ama végét, melyen a második munkadarabnak megfelelő benyomások vannak, a második metsző szerszám alá viszi. Egyidejűleg a (86) dugattyú az alakos drót ama részét munkálja meg, melyből a következő két munkadarabot kell levágni. Amint a második munkadarab is le van vágva, a szán balfelé tolódik el és az alakos drótot az első metsző szerszám alá viszi. Mikor a munkadarabok szárát vagy csúcsát lerézsüljük, a levágásnál mindig keletkezik hulladék. Ezért a levágást matriczákban kell végezni, melyek alakja a munkadarabokéval pontosan megegyezik (30., 31., 32. ábra). A két metsző szerszámnak megfelelő matriczák mindegyikének két-két, a gépállványba sülyesztett fix (104) része van, melyek alatt a fix (105) matricza és a mozgatható (106) kiegyenesítő dugattyú van a (39 és 58) részekhez hasonlóan elrendezve (25. ábra). Az első munkadarab levágásánál keletkezett hulladék a második munkadarab szárán (46. ábra), a második munkadarab levágásánál keletkezett hulladék pedig az asztalon marad. A munkadarab szárának kiegyenesítése és sajtolása, valamint a fej alakítása is ugyanúgy történik, mint azt előbb leírtuk, csak a matriczák és dugattyúk sajtoló ürege fog más lenni. A (65) matriczák, melyek a (66 68) matriczakeréken vannak alkalmazva, mint az a 27. és 33. ábrán látható, egyszerű, külső fölületükön a szögek alakjának megfelelő formamélyedésekkel biró lemezekkel is helyettesíthetők. Ezeket a matriczákat a 38 — 42. ábrán látható módon is elrendezhetjük. Ebben az esetben mindegyik matricza egy-egy fix (107) és egy-egy mozgatható (108) lemezzel van ellátva. Az utóbbi rúgó hatása alatt áll, melynek az a törekvése, hogy a matriczát nyissa. A (107) lemeznek (110) ürege van, melynek alakja a szög fölső felének alakjával egyezik meg, míg a (108) lemez (111) üregének alakja a szög alsó fele alakjával egyezik meg. A mint a szög a matriczába jut, annak (110) mélyedésébe fekszik. A szögnek a mélyedésben elfoglalt helyzetét valamely módon biztosíthatjuk. Hogy a szög szárának alakítása és a fej képezése befejeződjék, a (112) lemez a matricza felé mozog és a (107 108) lemezek a (112) lemez (113) mélyedésébe lépnek. (38. ábra). Ez a lejtős fölületével a mozgatható (108) lemezt a fix (107) lemez felé nyomja. A (112) lemezen ezenkívül még egy (114) dugattyú is alkalmazva van, mely — mint az a 41. ábrán látható, — a szög szabad fölülete felé mozog. Ennek következtében a