24991. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés töltőanyag, nyers czukor és más hasonló anyagok tisztítására és mosására

- 3 -jektorral kötjük össze és így a (24) kam- ' rában részleges vákuumot létesítünk. A (32) és (33) csöveken munka közben gőzt vezetünk a (24 25) kamrákba, miáltal a lemezt i és az ezen lévő tömeget alulról részben fölmelegítjük, tehát a szirup lefolyását elősegítjük. Mikor a lemezen lévő tömeg a lyuggatott (22) cső alá kerül, a csőből tisztító lé vagy finoman szétporlasztott víz vagy gőz jut a tömegre. Míg a tömeg a lemez alsó felén mozog tovább, a kristályokhoz tapadt szirupot a mosófolyadék lemossa és evvel keverve, ugyanoly módon szívatik le a (25 27) csöveken a (31) kamrába, mint azt már leírtuk. A tisztított tömeget végül a lehúzok a lemez végén lévő (23) csatornába tolják, honnan az a tömeget tovább vivő szállítóra jut. A tisztításra előnyösebben használható expandált, száraz gőz, mint víz vagy tisztító lé, minthogy a tiszta czukor termelési hányada ebben az esetben nagyobb, mint a víz használata esetében és közel ugyanaz, mint a tisztító lé használatánál, daczára annak, hogy alkalmazása az utóbbiénál könnyebb és olcsóbb. A szirup, mely a lemez fölső részétől a (24) kamrából a (30) szirupfogóba jut, rendszerint nem elég tiszta ahhoz, hogy a mosásra fölhasználható volna, ezért azt az üzemből elvezetjük és más czélokra értékesítjük, a mint a (30) szirupfogó közel a (26) cső torkolatáig megtelt sziruppal, mit a (39) vízszinmutató cső jelez. Az elvezetésre a (40) cső szolgál, elvezetés közben a (21) és (36) szelepek zárva, a (41) légcsap nyitva vannak. A szirup, mely a (25) kamrából a (31) szirupfogóba folyik, a mosófolyadékkal van keverve, tehát vagy tisztító lével, vagy a víz vagy lecsapódott gőz által lemosott czukorral, ezért tisztább, mint a (30) szirupfogóban összegyűlt szirup; ezt a (42) csövön ép úgy vezetjük el, mint a (30) szirupfogóból a (41) csövön az abban öszszegyült szirupot, az elvezetett szirup a nyers czukor czefrérésére has-?nálható. A (30 31) szirupfogók tetszőleges nagyságban ké- í ' szülhetnek, azok tehát több berendezéssel működhetnek együtt. A (2) lemez szélessége mintegy 1000 • mm., hossza a (13) nyílástól a (22) csőig mintegy 1250 mm., ugyanennyi a (22) csőtől a (23) csatornáig. A lemezt nemcsak lejtősen, hanem vízszintesen is el lehet helyezni, a lejtős helyzet azonban előnyösebb, mert a tömeg önműködő előre csúszása által sok erőt takarítunk meg. Csak ha igen higan folyó tömeget kell kezelni, előnyös a lemez vízszintes helyzete. A berendezés nemcsak két részből és két (24) és (25) vákuumkamrából, hanem bárom, négy vagy még több ily részből is állhat. Ha az pl. négy részből áll, a (30) szirupfogóban összegyűlt szirupot az üzemből ugyancsak elvezethetjük és a (31) szirupfogóban összegyűlt szirupot használjuk a nyers czukor czefrézésére. A harmadik szirupfogóban összegyűjtött szirupot tisztító szirup gyanánt lehet az első (22) csövön át a tömeghez vezetni, ép úgy a negyedik szirupfogóból jövő szirupot is egy második (22) csövön, mely esetben csupán a harmadik (22) csövön fogunk tisztító lét vagy vizet vagy gőzt a tömeghez vezetni. Másrészt ha töltőanyagból csak nyers caukrot akarunk előállítani, a nélkül, hogy tisztító anyagot használnánk föl, a berendezés egyetlen, pl. 3000 mm. hosszú részből fog állani, melynek csak egy szirupfogója van, míg a (22) cső teljesen elmarad. Ebben az esetben a töltőanyagtól csak megfelelő mennyiségű szirupot vonunk el, míg az a lemezen végig csúszik és a nyers czukor a (23) csatornából a szállítóra hull. A leírt eljárás és berendezés előnyei az eddig használt eljárásokkal és berendezésekkel szemben a következők: 1. Folytonos és önműködő munka. 2. A kézimunka teljes elmaradása és a géperő tetemes megtakarítása. 3. A berendezés egyszerűsége, olcsósága és könnyű áttekinthetősége. 4. A tömegben ennek folytonos mozgása i következtében repedések és hézagok, me-