24017. lajstromszámú szabadalom • Eljárás levegő szárítására

(P) kemenczék (a rajzban föl nem tüntetett) fúvóesöveivel van összekötve. A föltüntetett példában előmelegítő alkalmazása van föl­tételezve, a mi azonban a jelen találmányra nézve természetesen lényegtelen; a levegő­áramnak elektromossággal való telítését az előmelegítő előtt vagy után vagy úgy előtte, mint utánna is eszközölhetjük; bizonyos körülmények között az előmelegítő teljesen el is maradhat. A (d, dl) vezetékekben a nem vezető anyagból készült (B, Bl) esőszakaszok van­nak elrendezve, melyek, ha az előmelegítő és a kemencze közé lesznek igtatva, ezen­fölül hőálló anyagból készülnek. Az elektromosság fejlesztésére szolgáló generátor tetszőleges szerkezetű lehet, elő­nyös azonban statikai elektromosságot fej­lesztő gépet alkalmazni. A rajzban a gene­rátorok (C)-vel vannak jelölve. Az egyik generátor a kompresszor és előmelegítő, a másik az előmelegítő és a kemencze között van elrendezve úgy, hogy az előmelegített, a (Bl) csőszakaszon átvonúló levegőáram újból tel/ttetik elektromossággal. A generá­torok (a b) sarkai a (c d) sodronyok segé­lyével a szigetelő csőszakaszok belsejében elrendezett (D) kefével illetőleg az ezzel szemben elrendezett (E) koronggal (2 ábra) vannak összekötve. Az áram a kefe csúcsai­ból a korong felé áramlik és ekként úgy­nevezett kefe- vagy csendes kisütést létesít, melynek következtében az ezen csőszaka­szon átáramló, a villamos áram hatásának alávetett levegő nagyrészt elveszíti nedves­ségtartalmát. A gyakorlatban foganatosított analyzisek azt mutatták, hogy köbméteren­ként 20 g. nedvességet tartalmazó levegő az elektromos áram hatása után már csak 9 g.-ot tartalmazott. Hogy a kemenczének az eddigi szokásos üzem és a jelen eljárás szerint szárított levegővel való üzeme közötti különbséget megállapítsuk, a régi üzemű kemenczék leg­jobb hetét a jelen eljárással egybekötött üzem első hetével hasonlítottuk össze. Ezen összehasonlításnál a régi üzem a legkedve­zőbb nedvességi viszonyok, a jelen eljárás­sal kombinált üzam pedig nedves időben történt; a régi üzemben jobb minőségű érczeket alkalmaztunk és daczára ennek a termelt anyag tonnájaként 760 kg., míg a jelen eljárással kombinált üzemben csak 679 kg. szén fogyasztatott A jelen • eljárással kombinált üzemben ezenkívül hetenként két és fél tonnával többet termeltünk és emel­lett körülbelül 10% égési anyagot takarí­tottunk meg. Megjegyezzük azonban, hogy a régi üzemnél a kemenczék föltűnő jó körül­mények között dolgoztak, a mennyiben a kemenczék átlag a termelt anyag tonnája­ként 860 kg. szenet fogyasztanak és arány­lag kevesebb vasat termelnek. Ezekből lát­ható, hogy a jelen eljárással kombinált üzem­ben égési anyagban nagy megtakarítást (mely a 15%-ot meghaladja) és nagyobb ter­melést érünk el. Másrészt a jelen eljárással kombinált üzemben gyorsabb redukálást és jobb minő­ségű fémet nyerünk, mivel ehhez kevesebb, tisztátlanságokat tartalmazó égési anyagot kell fölhasználnunk. Természetesen a jelen eljárás foganato­sítására szolgáló berendezést tetszőlegesen módosíthatjuk, anélkül, hogy a jelen talál­mány lényegét érintenők. SzABADALM IGÉNYEK. 1. Eljárás levegő szárítására, jellem, azáltal, hogy a szárítandó levegőnek természetes vagy mesterséges úton létesített áramán elektromos áramot vezetünk keresztül, minek megtörténtével a megszárított le­vegőt rendeltetési helyére vezetjük. 2. Az 1. alatt igényelt eljárás egy foganatosí­tási módja, jellemezve azáltal, hogy a levegőáramon diffus elektromos áramot vezetünk keresztül. 3. Az 1. és 2.alatt igényelt eljárásnak légbe­fúvással dolgozó kemenczék üzemével való kombinálása, mely abban áll, hogy a befúvandó levegőt előbb elektromos áram behatásának vetjük alá és csak ezután vezetjük a kemenczébe. (1 rajzlap melléklettel.) ALLAS BfcMVSNY TÁRSASÁG NYOMDÁJA üUOAPtSTEN

Next

/
Oldalképek
Tartalom