23972. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés magas fokú szesz tisztítására

3 — Hogy a jelzett hátrányokat elkerülhessük, a folyamatot a leirt módon kell vezetni. Másrészt az is szükséges, hogy a rektifikáló oszlop megfelelő tányérjáról a 90—9íG. L. fokos szeszt abban a mértékben vezessük be, melyben az első lepárlási részletet alkotó anyagokat levezetjük, mely anyagok konczentrácziója eme oszlopban a legnagyobb és melyek első sorban a (2) oszlopszakaszba jutó szeszt fertőznék. Az 5. ábrán a leirt eljáráshoz tartozó berendezés közvetlen lepárlás és rektifikálás esetére van ábrázolva. A (13) borlepárló oszlopban keletkezett tisztátalan gőzök a (26) csővezetéken az első (12) rektifikáló oszlop alsó részébe jutnak, melyben a folyadék a gőzökkel ellenáramban tányérról tányérra folyik és a (14) csövön a (13) oszlopba jut. A legkevésbbé illanó mellékterményeket a (15) csapon vezetjük el és a hűtőn át a (16) próbavevőbe folyatjuk. Az utolsó részlet legillanóbb alkotó elemeit a (17) csapon és a hűtőn a (18) próbavevőbe vezetjük. A szeszgőzök a (12) oszlopon a (19) kondenzátorba emelkednek, hova igen magas foktartalommal és az utolsó lepárlási részlet alkotó elemeitől teljesen megtisztítva jutnak be. A kondenzátorból az (I) vezetéken a (2—3) oszlopba jutnak, hol a föntebb leirt módon az első lepárlási részletet választjuk el. A (20) hűtőnek (22) csapja van, mely a (21) próbavevőbe folyó első lepárlási részlet lefolyatását szabályozza. A lopószerűen görbített (23) összekötő cső a (20) hűtőben lehűlt cseppfolyós csapadék újból való fölhevítését teszi lehetővé, mit a (4) hűtőbe fölemelkedő szeszgőzök végeznek. Az első és utolsó lepárlási részlettől megszabadult és teljesen megtisztult szesz a (7) alsó részben gyűlik össze, honnan a (24) hűtőhöz és (25) próbavevőhöz folyik. A 6. ábrán az eljárás foganatosításához szükséges, sűrűn vagy hígan folyó czefrét földolgozó lepárló és rektifikáló oszlop látható. A (13) oszlopban fejlődött szeszgőzök a (26) vezetéken a (12) oszlopba jutnak, melynek (27) alsó része szabályozó gyanánt van kiképezve és az esetleg képződő csapadékok elvezetésére kúpos fenékkel van ellátva. A (27) szabályozóban levő fölösleg a (14) vezetéken a (13) oszlopba folyik viszsza. A (19 és 4) kondenzátort az jellemzi, hogy az alkoholtartalmú gőzök alul jutnak abba be és fölfelé áramolnak, míg a csapadék fölülről lefelé folyik és a lecsapódott szesz mindegyik kondenzátorból ugyanazon a nyíláson át távozik, melyen a gőzök beáramlottak. A (34) csap a gőzöknek a (2—3) oszlopba való beáramlását szabályozza. A (2) oszlopszakasz alsó részében levő csőköteget a (15) lepárló oszlop mellső részéből vett gőz fűti. Az első és utolsó lepárlási részletet, valamint a szeszgőzöket ugyanoly módon vezetjük, mint a 4. ábrán látható készüléken. Az utolsó részlet a (16) ós 18 csövekbe, az első részlet a (21), a megtisztított szesz pedig a (25) csőbe folyik. A 7. ábra a találmányt elkülönített folytonos üzemű rektifikáló oszlopnál alkalmazva ábrázolja. A cseppfolyós flegma a (26) csövön jön a (12) oszlopba. Az első és utolsó lepárlási részletet a (15 és 17) csapokon vezetjük el. A (27) tartályban levő fölösleg a (28) vezetéken a (24) oszlopba folyik, melyben a szesztől a hátramaradt vizet vonjuk el és melyből ez a (30) lopón távozik. A (29) oszlopon és a (31) vezetéken szeszgőzöket vezetünk a (12) oszlopba. A (29) oszlopot fűtő gőz a (32) vezetéken megy az oszlopba. A (29) oszlop alsó részén alkalmazott gőzelvezető a (33) csapon az első lepárlási részlet leválasztására szolgáló kis oszlopba vezet. A készüléknek a 7. ábrán nem látható része a 4. és 5. ábrán láthatóval egyezik meg. Világos, hogy mindeme alkalmazásokat az jellemzi, hogy a tulajdonképeni rektifikálás két külön, folytonos és lényegében egyidejűleg lefolyó munkamenetben történik, melyek közül az első abból áll, hogy az egész utolsó részletet leválasztjuk és a szesz foktartalmát lehetőleg naggyá tesszük, míg a második munkamenetnél az utolsó részletet választjuk ei, anélkül, hogy a szesz foktartalmát tetemesen kisebbítenék: Eme eljárásnak az a nagy előnye, hogy a fleg-