23051. lajstromszámú szabadalom • Eljárás thermoelektromos telepek előállítására

kőzni kezdtünk vele, és számos gyakorlati kísérlet nyomán arra a következtetésre jutottunk, hogy a rézszulfűr megfelelően preparálva és bizonyos fémekkel párosítva, ipari czélokra szolgáló termoelektromos te­lepek alkotására kiválóan alkalmas, de előbb a következő két nagy nehézséget kellett legyőzni: 1. teljesen homogén és eczélra alkalmas rézszulfűr előállítása, mely a lehető leg­kisebb elektromos ellenállás mellett állandó és az adott hőmérsékletek szerint változó elektromotoros erőt szolgáltat. 2. A rézszulfűr és az alkalmazandó fém között oly kontaktus létesítése, melyet a hő el nem pusztíthat, s mely minden fölös­leges és káros ellenállást az elektromos áram útjában megszüntet. Ezeket a gyakorlati eredményeket elér­tük s ezek szolgálnak jelen szabadalmunk alapjául. Nagyobb világosság kedvéért eljárásunk leírását három részre fogjuk osztani: 1. A rézszulfűr-darabok gyártása. 2. Kontaktus létesítése a rézszulfűr és a fémek vagy öntvények között. 3. A termoelektromos telepek szerkesz­tése. A mellékelt rajzon: az 1. ábra függélyes metszete egy tégely­nek, melyben egy kezelendő rézrúd függ. A 2., 3., 4. és 5. ábrák a gyártás különböző fázisait mutatják nagyobb léptékben. A 6. és 7. ábrák azt az eljárást mutatják, mety által a kontaktusokat ú. n. önképződő forrasztással létesítjük. A 8—11. ábrák egy ily módon előállított termoelektromos elem metszetét és nézetét mutatják. A 12. ábra a forrasztás egy módosítását tünteti föl. A 13. ábra egy kész elem hosszmetszete. A 14. ábra az elem kezelésére szolgáló sü­veg és vasrúd részletrajza. A 15. ábra ezt az elemet egy kemencze falai közt elhelyezve mutatja. A 16. és 17. ábrák az elem meleg kontak­tusának szerelési módozatait mutatják-1. .4 rézszulfúr-darabok gyártása. A vörös izzásra hevített (a) tégelybe füg­gesztjük a (d) vörösrézrudat a tégely (b) födelén lévő (c) horognál fogva. Legczélszerűbb a lehető legtisztább rezet használni. Könnyebb kezelhetőség czéljából a (d) vörösrézrúd egyik végébe lyukat fú­runk és ennek segítségével függesztjük azt föl a (c) horogra az (e) vasból való S-darab közvetítésével (1. és 2 ábra). Ha bizonyos idő múlva a réz ugyanolyan hőfokot ért el, mint a tégely, tetszőleges alakban ként teszünk az utóbbiba és rögtön elzárjuk. Elméletileg 100 súlyrész rézre 25-21 súly­rész kén szükséges, miután a rézszulfűr összetétele: Réz ... ... 79-86. Kén... ... 20-14. 100.— Miután azonban az eljárás közben szük­ségképen sok kéngőz a tégelyből párolog el, legalább ugyanannyi súlyrész ként ve­szünk, mint rezet. A kén a rézzel olykép egyesül, hogy az utóbbinak alakjához al­kalmazkodik s így a rézrúd terjedelme nagy mértékben megnagyobbodik (3. ábra). Az eljárás vége felé a rézszuifürrudat kékes láng veszi körül és ennek teljes el­tűnése után az eljárást beszüntetjük, s a rudakat a levegővel való érintkezés elke­rülésével kihűlni hagyjuk. Most a rézszui­fürrudat közvetlenül azon fúrat alatt, me­lyen az S-darab keresztül megy, az (x—y) vonal irányában körben befűrészeljük és ekkor a szulfűrrétegből könnyű szerrel ki­vehetjük a nem szulfűrált rezet, mely jóval kisebb terjedelmű, mint az egész rúd volt, de teljesen megtartotta ennek eredeti alakját. Ilyen módon egy teljesen homogén réz­szulfűr hüvelyt nyertünk, melyet csiszoló papírral való könnyed dörzsölés által csi­szolhatunk (5. ábra). E hüvely falvastagsága függ a fölhasz­nált réz mennyiségétől és a tégely hőmér­sékletétől. Ha a rézrúd vastagságához ké­pest elegendő ként veszünk és a tégelyt megfelelő magas hőfokra hevítjük, akkor

Next

/
Oldalképek
Tartalom