22623. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és gép üreges üvegtárgyaknak előállítására

- 3 hozzávezetésével hűtöttük. Hogy másrészt az üvegnek a dugattyúhoz való tapadását í meggátolhassuk, a dugattyút sokszor fúró gyanánt szerkesztettük, mely esetben azonban sima palaczknyak furatot előállítani nem sikerült. Azonkívül az előfonna kiváltása is sok időt vett igénybe és a nehéz, meleg vasdarabok kezelése sok nehézségbe ütközött. A találmány tárgyát képező gépnél ezeket a hátrányokat oly módon kerüljük el, hogy a (6) töltőforma két felét üregesen képezzük ki, az üregek pedig hajszálvékonyságú furatokkal torkollanak ki. Eme részek hűtése tehát oly módon megy végbe, hogy a munkaszünetek közben, tehát mikor az előfonna nyitva áll és a fejdugattyú le van nyomva, erősen komprimált gázt, pl. levegőt vagy szénsavat nyomunk a forma üregébe, mely ott hirtelen expandálódik, a hajszálvékonyságú furatokból kiáramlik és így intenzív módon hűti a formát. Ennek megfelelően a (6) előforma üregei a (26) vezetékek útján a 24 T-darab közbeiktatásával közlekednek a (23) sűrített légvezetékkel. Másrészt a (23) fővezetéktől egy (29) cső is elágazik, mely a sűrített levegőt a (7) lemez üreges csapjába és innen a (36) elágazóvezetéken a (12) dugattyú kiöblösödő részébe vezeti (1. és 2. ábra). Hogy a munkaszünetek alatt, mikor mint azt már említettük, a részek lehűttetnek, a sűrített levegőt az előformába az üvegfúvó kézimunkájának igénybevétele nélkül vezethessük be, a (23) vezetékbe a (28) rúdrendszer közvetítésével lábító segélyével működtethető (27) csap van beiktatva. A palaczkot az új gép segélyével a következő módon állítjuk elő: Az 1. és 2. ábrán látható helyzetnél a zárt (6) töltő- vagy előformába a cseppfolyós üveget töltjük be. Ezután a (12) dugattyút a (11) emelő segélyével fölnyomjuk, hogy a palaczk száját kiképezhessük. Most már a fejdugattyút azonnal visszahúzzuk és az előformát nyitjuk, nehogy a hideg falakkal érintkező tiveghólyag túlságosan lehűljön. A szabadon fölfelé fordult iiveghólyagba most már a (34) csap nyitásával levegőt bocsájtunk be. Ezután a (10) kézikerék segélyével a (7) kéziemelő és ezzel együtt a csupán csak a fejformában fogva tartott üveghólyagot 90°-kal elforgatjuk, miután előbb a (17) kéziemelő segélyével a (16) tuskót annyira előretoltuk, hogy az tiveghólyag a tuskó mélyedésébe belefeküdhetik. A (22) forgattyúnak és ezzel a (38) fejformának a (7) lemezben történő forgatásánál az üveghólyagot a tuskó mélyedésében ép oly módon hengergetjük meg és munkáljuk meg, mint a kézimunkánál, amennyiben a (30) vezetéken a szükségletnek megfelelően levegőt vezetünk az üveghólyagba. A forgatható (7) lemez és a (38) fejforma hátrafelé mozgásánál a palaczk nyakrészét állítjuk elő, egyúttal pedig annak következtében, hogy a hólyag fenekét a tuskó mélyedésére szorítjuk, az üveganyag egyenletes eloszlásáról is gondoskodunk. Ha az üveg eloszlása egyenletessé vált és ha a palaczknyak is eléggé ki van képezve, a (16) tuskót visszatoljuk és a fejformát a (10) kézikerék segélyével újból 90°-kal elforgatjuk, mi közben — ha a hólyag hossza még nem elég nagy — a palaczkot ide-oda lengetjük. Egyúttal a (15) kéziemelő segélyével a (14) dugattyút is emeljük, úgy hogy ez a palaczk fenekét a levegő bebocsájtásánál a kiterjedés ellen védi. Ha a palaczk a kellő hosszúságot elérte, a hólyag körűi a (8) kikészítő-formát zárjuk és a hólyagot készre fújjuk. Az alatt, míg a töltőforma nyitva és a (12) fejdugattyú lenyomva van, a (27) csapnak a (28) lábító segélyével történő nyitásánál a sűrített levegő teljes nyomással megy át az előformán és a fejdugattyún, minek következtében eme részek annyira lehűlnek, hogy azokhoz a következő műveletnél üveg nem tapadhat. SZABADALMI IGÉNYEK. 1. Eljárás üreges üvegtárgyaknak (palaczkoknak) gépi úton való előállítására, az által jellemezve, hogy az előformát az üveg időelőtti lehűlésének meggátlása czéljából a csöppfolyós üveg betöltése és a fejrész sajtolása után azonnal kinyit-