18939. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vékony és egész fölületükön egyenletes vastagságú öntött tükörüveglapok előállítására

üzembe hozzuk és a fenéklemezt az üveglappal együtt hosszánál valamivel nagyobb j mértékben a megfelelő hűtőkemenczerészben előre toljuk. Itt az üveglap mindaddig marad, míg a következő üveglapot a szállítósínek ennek helyére továbbítják és egyidejűleg az első üveglapot saját hosszával ismét tovább tolták, mialatt az megfelelően kihűlt. Ez mindaddig így folytatódik, a míg az első fenéklemez az (i) kamra (n) csigáihoz ér és ezek segélyével a (k) galléria kezdetéig továbbíttatik, mely egy közönséges Bievez-féle hűtőgalleria. Az üveglap itt már újból meg van merevedve és aggodalom nélkül levehető a a fenéklemezről és közvetlenül a (k) galléria váltósíneire helyezhető, végre tökéletes kihűlése után a köszörűlő-készűlékhez vihető. Ezen munkafolyamat közben az üveglaptól megszabadított (1) fenéklemez a (°) kemenczetestben visszafelé vezettetik egészen a (h) kamra (n) csigáig, a hol ez a (g) huzamon keresztül bevezetett forró gázáram által ismét a kezdetbeli magas hőfokra hevíttetik és a leírt körfolyam megismétlése czéljából az (0) bevezetőhasíték elé vezettetik vissza. Könnyen belátható, hogy a hűtővagyis inkább a simító-kemencze körfolyamába bevezetett fenéklemezek száma az olvasztókemencze üzembe helyezett tégelyeinek számával egyenlő kell, hogy legyen. A (k) gallériából most teljesen kihűtve kijövő tökéletesen síklapú öntött üveglapok csekély erősségük, illetőleg vastagságuk folytán a közönséges köszörűlési munkafolyamat alkalmával a rajta forgó köszörülő állvány súlya következtében igen erős nyomásnak és így a széttörés veszélyének lennének kitéve, míg a következőkben leírandó új köszörűlési mód következtében minden törés ki van zárva, még pedig azáltal, hogy üveglap a közönséges köszörű által nem fölső fölületén köszörűltetik le, hanem e czélból az (r) köszörűlő-lemezek alsó lapjára fölragasztatik és ezekkel együtt egy szilárdan álló állványban szabadon függélyesen föl- és levezettetik és az alatta tovaforgó (t) köszörűasztal által saját tengelye körül csigához hasonlóan forgásba hozatik és ezeií két mozgás együttműködése következtében igen gyorsan és szépen leköszörűltetik (8. és 9. ábrák). A szilárdan álló állvány négy asztal körül fölállított (u) oszlopból áll, melyek (v) keresztsínekkel vannak egymással összekötve. Ezen keresztsíneken a forgó (r) lemezek (x) forgási csapjának fölvételére (w) fülek vannak elrendezve, melyek a forgási tengelyeket helyükön tartják, míg a (z) csapágyban ágyazott (y) függélyes tengelyen megfelelő kúpkerekek által forgásba hozott (t) asztal ezeket tengelyük körül forgatja. Egy nagy üveglap helyett több kis üveg is csiszolható, megfelelően alakított köszörülőlemezekkel, amint ez pl. 7. ábra (1. 2 és 3) alakjánál föl van tüntetve. Természetes, hogy bármily más alkalmas szerkezetű köszörülő-készülék is alkalmazható a nélkül, hogy ezen új köszörűlési eljárás keretéből kilépnénk, a míg ugyanis a tehermentesítés elve, az üveglapoknak a széttörés veszélye nélkül való megmunkálása czéljából érintetlen marad. SZABADALMI IGÉNYEK. 1. Eljárás vékony és egész fölületükon egyenletes vastagságú öntött tükörüveglapok előállítására, az által jellemezve, hogy a vékony lemezzé kihengerelt és olvasztókemenczében előkészített öntött üveget a hűtőkemenczébe való belépése alkalmával tökéletes simítás czéljából egy sima fenéklapon fölületesen újból fölhevítjük, illetőleg kiízzítjuk és folytonos továbbítás közben megmerevedve a hűtőkemenczéből való kilépésekor a fenéklemezről levesszük és a köszörűlő-készűlékhez vezetjük, a fenéklemez visszavezetése és ennek a hűtőkemenczébe belépő következő üveglap kezelésére szükséges hőfokra való fölhevítése közben. 2. Az 1. pontban igényelt eljárásnál az olvasztó-kemencze egy kiviteli alakja, jellemezve az ehhez mindkét végén csatlakozó előhűtő kemenczék által azon czélból, hogy csak egy kemencze és csak