18845. lajstromszámú szabadalom • Berendezés hydraulikus anyagok rendszeres megoltására

— 2 — Az egész berendezést bizonyos számú (m) gyűrű veszi körül, melyek az (n) csigákon futnak; ezek a csigák az alapzatra szerelt (o) tartókba vannak ágyazva, (p) a henger fenekén alkalmazott sugárirányú lemezeket jelez, melyek a (q) kűpnál végződnek, úgy hogy az anyag á tengely mentén el ne távozhassák. A lemezek minden fordulatuknál bizonyos mennyiségű anyagot visznek magukkal, mely a kúpos falon csúszva, a henger egyszerű falának (r) nyílásán át távozik. A lemezek méreteinek megváltoztatásával azt az időtartamot, a meddig az anyag a hengerben marad, szabályozni lehet. A berendezés működési módja a következő: A megégetett anyagot a garatba öntjük és annyi vízzel öntjük le, a mennyi a megoltáshoz szükséges. Az anyag a garatból a hengerbe hull le, hol tökéletesen megoltatik és végül automatikusan eltávolíttátik. A megoltás közben a hőmérséklet 100° alá nem sülyedhet, minthogy a (g) gőzpalást van alkalmazva. Ha á hengerek hossza egy bizonyosnál nagyobb, a palást szerkesztése nehézségekbe ütközik. Minthogy a szóban lévő találmánynak lényeges momentuma abból áll, hogy a megoltandó tömeg hőmérséklete 100° alá nem sülyedhet, lehet más fűtőberendezést is alkalmazni. Ily másképen kiképezett fűtőberendezés a 4. és 5. ábrán látható, melynek lényege az, hogy gőzt czirkuláltató csöveket használunk. Ezek az (1) csövek egyenesek és a henger mentén futnak, a nélkül azonban, hogy egymással vagy a henger tengelyével párhuzamosak volnának. Végeiken kis (2) támasztékok segélyével vannak egymással összekötve, úgy hogy együtt egy hosszú vezetéket képezzenek, mely egyrészt a hengeren és másrészt két erős (7) fémgyűrűn van megerősítve, hogy a vezeték deformálódása meggátolható legyen. Mindegyik (1) cső a (7) gyűrűkkel alkalmas alakú kengyelek segélyével van öszszekötve. A gőzt a (3) csövön vezetjük a hengerbe, melyet egy átlós fal két részre oszt, azután egy (5) könyökdarabon a vezeték egyik végéhez áramlik, ezen átfolyik és a (6) csövön a (3) cső másik részébe jut, melyből a csapadék vízzel együtt távozik. A csöveket egy kígyós csővé vagy álkalmas módon lehet egymással egyesíteni, hogy jó gőzkeringést idézzenek elő. Hogy a henger bádogfalán lecsapódás végbe ne mehessen, a fal kívül hőszigetelővel van burkolva. A leírt berendezés lehetővé teszi, hogy 1. az égetett czement duzzadása pár óra alatt befejeződjék, míg eddig a czementet a duzzadás befejeződése czéliából gyakran igen hosszú ideig kellett raktározni. Ez lehetővé teszi, hogy a mesterséges czementek gyártásánál a nyersanyagokat kevésbbé finomra őröljük és azokat kevésbbé benscleg keverjük, azonkívül is több szabadsá-I gunk van a keverési arányok megválasztásában, minthogy biztosítva vagyunk arról, hogy egy kis mészfölösleg nem gyakorol káros hatást. , 2. Módunkban áll holtra égetett meszet megoltani. Ily módon elsőrendű meszet állíthatunk elő, míg a meg nem oltott részek oly czementet képeznek, melyek a legkiválóbb minőségű czementekkel egyenértékűek. 3. Lehet holtra égetett meszet a megőrlése után megoltani, ekkor fölösleges mennyiségű meszet tartalmazó terméket állítunk elő, melynek szilárdsága és biztonsága rendkívül nagy. 4. Lehet hydraulikus meszet kevés vízzel megoltani és így ennek minőségét nagyon megjavítani. 5. Lehet hydraulikus meszet a megőrlése után megoltani, mikor kiváló minőségű termék keletkezik. Gyakran czélszerű, ha az oltóhengerből elvezetett anyagot függélyes aknákban vagy vízszintes hengerekben 100° C. hőmérsékletnél néhány óráig magára hagyjuk. Ekkor elégséges, ha a hengerek falait hőszigetelő anyaggal burkoljuk és az