16763. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és hengermű kazángyűrűknek, csöveknek, hadihajók csataárbóczainak, lángcsöveknek és hasonlóknak egy darabból, varrat nélkül való előállítására

tetleu, hogy egy kazángyűrűt vagy csövet többszörös tölmelegítés nélkül állítsunk elő. A szóban levő találmány czélja eme fön­tebb jelzett hátrányok megszüntetése és a varratnélküli kazángyűrűk, csövek, csata­árboezok, lángcsövek, gyűrűk stb. raczioná­lis előállítása. Gondoskodva van a találmány tárgyát képező eljárásnál arról, hogy a kész termény anyaga elég tömör legyen. Közönséges kazángyűrűk előállítása czél­jából az anyagot 15—20-szoros tömörítés­nek vetjük alá, t. i. a keresztmetszetet ennyiszer kisebbítjük. Az anyag fajsúlya ekkor 7-ről 7'8-re emelkedik. Hogy példát említsünk, egy oly tárgy előállítására, mely­nek vastagsága kész állapotban 15 mm., oly nyers munkadarab szükséges, melynek falvastagsága 225 mm. Hogy azonban nagy fölületre elég erős nyomást lehessen gya­korolni, a hengereknek is elég nagy átmérőt kell adni. A munkadarab belső átmérőjének azonban minden esetben nagyobbnak kell lennie, mint a henger átmérőjének. Ha pld. a henger átmérője mintegy 400 mm., a munkadarab belső átmérőjének körülbelül 450 mm.-nek kell lennie, a méretek tehát a következők fognak lenni: 225 -j- 450 -f-225 — 900. Ekkor a munkadarab közepes kerülete mintegy 2120 mm. fog lenni, a kö­zepes átmérő pedig 675 mm., tehát körülbelül akkora, amekkora egy Cornwall-kazán láng­csövének a rendes átmérője. Ha a föntebb jelzett nyers munkadarab falvastagsága 15 mm.-re kisebbedik, a munkadarab körü­lete 15 X 2120 = 31800 mm. fog lenni, tehát az átmérője 10135 mm. lesz és 30 mm. falvastagságnál vezetékcsőnek volna tekint­hető. Hogy a jelzett nyers munkadarabból kisebb átmérőjű, de elég hosszú kazángyű­rűt állíthassunk elő, a tömörítést már jóval előbb meg kell kezdeni, föltéve, hogy elég tömör anyagot akarunk előállítani. Az új eljárás a föntebb leírttól főleg any­nyiban tér el, hogy a központi magra föl­húzott nyers munkadarabot a hengerjáraton átvezetve nyújtjuk és egyidejűleg tágítjuk, illetőleg csak nyújtjuk és eltekintve a ter­mészetes, önkénytelen és rendkívül minimá­lis tágítástól, nem tágítjuk. Ha a nyújtás * (és esetleg a tágítás is) a föntebb jelzett segédeszközök fölhasználásával egy bizonyos fokig megtörtént, a végleges megmunkálást vagyis kisebb átmérőjű tárgyak hengerelé­sénél a megnyújtást ugyanazokon a mago­kon, de a végleges keresztmetszetnek meg­felelően alakított kaliberekben, nagyobb át­mérőjű tárgyak hengerelésénél pedig a tá­gítást úgynevezett bádoghengerlő henger­járatokon végezzük. Ez a hengerjárat duo vagy trio henger járat lehet, az első azonban czélszerűbb és ezért a következőkben ilyen alkalmazását fogjuk ismertetni. Az új hengerlő eljárásnál lehetőleg gyors és ezélszerű megmunkálásról gondoskodtunk, amennyiben a tetszőleges módon előállított munkadaraboknak hullámos külső és hen­geres belső fölületet adunk. Ennek követ­keztében a henger és munkadarab tengelye viszonylagos helyzetének megfelelően jóval gyorsabban végezhető a nyújtás és tágítás és a munkadarab jóval nagyobb szilárdságot nyer, ha a nyújtás és tágítás befejeződött. A megmunkálandó fémtárgyak hullámai csa­varmenetben, vagy a tengelyre merőleges gyűrűkben futhatnak a fémtárgyon. A menetek emelkedési szögének meg­felelően a kihengerlésnél a tárgy többé­kevésbé kiszélesíttetik. Minél jobban megközelíti a hengerek ten­gelye és a munkadarab középvonala által képezett szög a derékszöget, annál kisebb fog a kiszélesítés lenni. Ha a tengelyek a középvonalra merőlegesek, a munkadarab csak megnyújtatik. Azonkívül az új eljárás kivitelére hasz­nált hengerműveknél még külön berendezé­sekről is gondoskodtunk, hogy a henger­lendő fémtárgyakat könnyebben lehessen a hengerjáratból kivenni és abban ismét el­helyezni, továbbá, hogy a hengerekkel a kellő nyomást lehessen kifejteni. A csatolt rajzokon a találmány tárgyát képező eljárás kivitelére szolgáló hengermű egy kiviteli módozata látható, nevezetesen: az 1. ábra a nyújtásra használt univerzá­lis hengermű hengerei középvonalán átve­zetett hosszmetszete; a 2. és 3. ábra a megmunkálandó fém-

Next

/
Oldalképek
Tartalom