16038. lajstromszámú szabadalom • Eljárás falburkolásra szolgáló magnezit műköveknek előállítására

- 2 tőanyag is, amennyiben pl. a homok a köveket törékenyekké teszi, míg a fayenze, kaolin stb. hozzáadása által a lemezek nagyon porozusakká lesznek. A jelen találmány czélját már most ezen hátrányok kiküszöbölése képezi és ezen czélt igen egyszerű eszközök segélyével éri el. Az ezen eljárás segélyével előállított lemezeknek jó befalazhatóságát az által biztosítjuk, hogy a lemezeknek hátsó felületét még plasztikus állapotban érdes kvarczhomokkal szórjuk be. Ezen homok erősen hozzátapad a lemezek felületéhez és biztosítja azok érdességét; másrészt a magnéziumchlorid oldatból és jól kiégetett magnezit-lisztből álló masszához semmiféle szúr rogátumot nem adagolunk és végül víznek utólagos fölvételét és így a kövek belsejében olyan buborékoknak képződését, melyek a tömörséget veszélyeztetnék, vagy a lemezeknek sima fölületét helyenkint megszakítanák, a szárításra használt hőmérsékletnek bizonyos határok közé való szorítása által érjük el. A jelen találmány lényege tehát abban áll, hogy a chlórmagnézia-oldatnak és jól kiégetett magnezitlisztnek elegyéből készített, megfelelően színezett masszát képlékeny, szinte folyós állapotban hibátlan, sima üveglapokra öntjük, az előállítandó lemezeknek alapját és nagyságát az üveglapokra állított pálczakerettel határoljuk, az így formált lemezeket szabadon fekvő hátsó fölíiletükön homokkal való beszórás által érdessé tesszük, azután kellő hőmérséknél meg hagyjuk merevedni és megszárítjuk; végül a lemezeket az üveglapokról leemeljük, a pálezakereteket szétszedjük és a kész köveket a hátsó oldalukhoz hozzá nem tapadt homokrészektől megtisztítjuk. A kövek mesterséges masszája számára előnyösnek látszik a következő összetétel: 100 rész kristályosított chlórmagnézia, 50 rész lágy (60°-ra fölhevített víz) és 200 rész erősen égetett, mészmentes, finomra őrölt magnezit. A kívánt színezés szerint a masszához ultramarint, csontszénport, u. n. vasminiumot stb. adagolunk. Az üveglemezre állítandó formakeret előnyösen bronzpálczákból áll, melyek tetszőleges, könnyen fölbontható módon vaunak egymással összekötve. A készre formált, homokkal beszórt lemezeket oly térben szárítjuk, melynek hőmérséklete 20° és 35° C. között van. Ha alacsonyabb hőmérsékletnél szárítunk, akkor a kövek megkeményedésük és az üveglemezekről való leemeltetésük után nedvesek maradnak és elvesztik zománezos fényüket, minthogy a csekély mennyiségű chlórmagnézia a fölületen kiválik. Ha viszont a hőmérséklet a 35°-ot meghaladja, akkor a gőzpárák nem tudnak elég gyorsan távozni és a kövek megrepedeznek. Az ekként kezelt kövek igen szilárd, nagy ellenálló képességű struktúrával bírnak, sem nedvesség, sem hő által meg nem támadtatnak és sima, fénylő, zománezszerű külső fölülettel bírnak, úgy hogy a simára csiszolt természetes kőlemezektől meg sem különböztethetők. Ha oly lemezeket akarunk előállítani, melyek az alapszíntől eltérő mintázattal vagy diszítménnyel bírnak, akkor ezt vagy az által érjük el, hogy a formakereten belül, az üveglemezre egy másik élére állított fémlemezből szerkesztett és a kívánt mintának megfelelő alakkal bíró keretet állítunk és ebbe más színű masszát öntünk, mint a két keret közötti közbe. Különben erre a czélra azon ismeretes gépi berendezések is fölhasználhatók, melyek színes mozaiklemezeknek gyári előállítására alkalmaztatnak. A köveknek homokkal, előnyösen finomra őrölt, kvarczhomokkal beszórt és ez által érdessé tett hátsó fölűlete ezen burkolatlemezeknek igen jó befalazliatóságot biztosít. SZABADALMI IGÉNYEK. 1. Eljárás magnezitműköveknek előállítására falburkolatok számára, jellemezve az által, hogy a magnezitlisztnek és magnéziumchloridoldatnak elegyéből álló, esetleg festett masszát teljesen sima felületű fenékkel bíró formákba öntjük és a teljes tnegkeményedésig a formában hagyott köveket fölső, vagyis hátsó fö-