14140. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és gép palaczkok előállítására

forgását teszi lehetővé. Azonkívül az (A) állványon alkalmazott (D) csavar segélyével a (C) munka-asztalt emelni és sűlyeszteni lehet. A 2. ábrából kitűnik, hogy a gépen alkalmazott (B) fonna az (a) mérő- vagy töltő formából és a (b) nyakrészből áll, míg a (e) főforma, melyben a palaczkot teljesen elkészítjük, a munka-asztalon szabadon van elhelyezve. (4. ábra.) A (d) légvezeték az (f) zárócsap segélyével zárható és nyitható, és a (H) csap forgó két oldalán levő (h) elvágás (7. és 8. ábra) segélyével lehet azt szabályozni és így a sűrített levegőt ép úgy fokozatosan bevezetni, mint ahogy előbb az üvegfúvó fokozatosan fújta be. Hasonló módon hat az (x) fúvócsőben szelepszerüen elhelyezett (1) henger, mely a (g) emelővel oly módon van kapcsolva, hogy a fúvócső fölső végét részben vagy teljesen elzárhassa, az utóbbi esetben a sűrített levegő bevezetésére egy gyűrű-alakú nyílás keletkezik, miáltal az eddig használt furatos rész elmarad. A csatolt rajzon látható hólyag (k)-val és a szelepalakú, beállítható elzárással biró fúvóka (x) betűvei van jelezve. Az új eljárásnál az (a) mérő- vagy töltőformát, mely az eddigieknél megfelelően kisebb, mint szokásos, üveggel töltjük meg. Föltaláló evvel azt a nevezetes előnyt éri el, hogy minden palaczknál tökéletesen egyenlő mennyiségű üveget dolgoz föl. Ezután a (B) formát fölfordítjuk (3. ábra), a most már a forgás tengely alatt levő (a) töltő- vagy mérő formát (4. ábra) kinyitjuk és ez által a hólyagot, mely a (b) forma részen függ, szabaddá tesszük. Most a hólyagot az (i) kanállal megmunkáljuk és a szabad levegőn egyúttal előzetesen fölfújjuk. A hólyagnak a kanál segélyével történő megmunkálása után a (C) munka-asztalon előkészített (c) főformát a (b) résszel kapcsoljuk és azután elzárjuk, úgy hogy a hólyagot tökéletesen körűivegye. (6. ábra.) Ha a palaczkot a főformában az (f) ellenőrző csap nyitásával teljesen elkészítettük (2., 7. és 8. ábra), a kész palaczkot a főformával együtt a (b) formarészről leemeljük és lehűtése czéljából félreállítjuk. Minthogy ez a gépen kívül történik, módunkban áll több (c) főformával egyidejűleg dolgozni, mi által egy gépen két annyi palaczk állitható eiő, mint eddig. A palaczknak az (i) kanállal történő kezelésére a következő jegyzendő meg. Ha az (a) mérőformát kinyitottuk, a hólyag az 5. ábrán látható alakkal bír. A hólyag alsó része, a fenékrész. a félgömb alakú (i) kanállal munkálandó meg, azután pedig gyönge, minden oldalról ható nyomás által köralakra hozandó, mint az a 9. ábrán látható. Ennél az alkalomnál a csomóképződés lehetőleg elkerülendő, ha pedig csomók már képződtek volna, a palaczk fenekén egyenletesen szétosztandók (10. ábra.) Ép úgy be kell hegeszteni és tömni a repedéseket és mélyedéseket, is, tehát a fenék lehetőleg kedvező alakra hozandó és a tömeg oldalirányba tolandó. Ezt a munkát legczélszerűbben akkor kezdjük meg. mikor a hólyag leszállani kezd, miáltal addig, míg a hólyag a kellő hosszúságot eléri, elegendő időnk van a munka befejezésére, eltekintve attól, hogy a palaczkfenéknek ily módon való kezelése által a palaczk eme részén az él- és szögletképződést elkerülhetjük. Ha ezután a kanalat eltávolítjuk, a fölső, még vörös izzóiész melege az alsó hidegebb részre akadály nélkül átmehet, úgy hogy csak az alsó (S) rész (10. ábra) marad hidegebb állapotban, de a fenéktől fölfelé hőmérséklete minden oldalon fokozatosan nagyobbodik. Ha ezután a (e) forma segélyével folytatjuk a palaczk alakítását, az (S) palaczkfenék hidegebb része először a fenékforma kiálló részére fekszik, a nélkül, hogy ezenközben vetődhetne vagy elszakadhatna. A hólyag melegebb része lágyabb lévén, a súlyának hatása alatt könnyen lesiüyed és eléggé folyékony, úgy hogy a fenéknél éles szélt képezhet. Tehát a szóban levő művelet hatása épen ellentétese annak, ami az eddig használté, mert előbb a belső rész volt a legmelegebb