11718. lajstromszámú szabadalom • Eljárás czement előállítására
- 2 -chlorid gyakran calciumchloridot is tartal- i raaz, ez utóbbi százalékos mennyiségének meghatározása után a magnesiumchloridhoz az emiitett calciumchlorid neutralizálása czéljából megfelelő százalékos mennyiségű oxalsavat vagy ammoniakoxalatot adagolunk. Az eredményaz, hogy az oxalsav vagy ammoniakoxalat és a calciumchlorid mészoxalatot képez, mely a czement egyéb alkatrészeire nézve indifferens és töltő anyag gyanánt szerepel. A caleiumchloridnak ezen neutralizálása által elkerüljük a czementnek valamely czélra való alkalmaztatása után beálló izzadását vagy meglazulását, ami bekövetkezik, ha a calciumchlorid mint olyan jelen meg. Hogy meggátoljuk a magnesiumchloridnak a víz kihajtása után való kikristályosodását, a czementhez előnyösen körülbelül 10°/o porrá őrölt, égetett agyagot adagolunk, mely előmozdítja a szárítási műveletet és azonkívül a magnesiumchloridot száraz állapotban megtartja, mi által annak a calcinált, magnesittel való összeőrlésénél az összetömörödést és elkenődést meggátoljuk. Tengervíz anyalúgjának fölhasználásánál akként is járhatunk el, hogy az anyalúgba körülbelül 10—15°/0 bórsavat adagolunk és ezen elegyet azután hevítjük, mi által kettős sót, még pedig magnesiumboratot és oxychloridot kapunk. Ezen kettős sót azután calcinált magnesittel körülbelül oly arányban, mint 1 :3 összeőröljük, hogy poralakú czementet nyerjünk. Ezen eljárások alkalmazásával igen szilárd czementet nyerünk, mely kísérleti adatok szerint sokkal szilárdabb a portlandczementnél. Ha vakolat gyanánt vagy hasonló czélokra alkalmazandó czementet akarunk előállítani és a tengervíz anyalúgja jelentékenyebb költségek nélkül könnyen be nem szerezhető, úgy is járhatunk el, hogy egyenlő mennyiségű magnesiumsulfátot és alumi-, niumsulfátot keverve, ezen elegyet porrá őröljük és azután kétszer vagy háromszor annyi calcinált magnesittel keverjük. Magától értetődik, hogy a jelen találmány •tárgyát képező eljárás szerint előállított i czementeket tetszőleges festő anyagokkal elegyíthetjük, amennyiben ezek a czement alkatrészeit vegyileg meg nem támadják. Ugyanígy természetes, hogy a fönti keverési arányokat csak foganatosítási példák gyanánt említettük, melyek ép úgy, mint az egyes műveleteknél követett keverési módszerek is módosíthatók; ha pl. a czementtől bizonyos, a föntiekben nem említett speciális tulajdonságokat kívánunk meg, ahhoz erre alkalmas anyagokat is adagolhatunk, vagy az említett alkatrészeket egészen, vagy részben ily anyagokkal helyettesíthetjük, anélkül, hogy ez által a jelen találmány lényegét módosítanók. SZABADALMI IGÉNYEK. 1. Eljárás czement előállítására, jellemezve az által, hogy magnesiumchloridot alkal-4mas mennyiségű calcinált magnesittel elegyítünk és ezen elegyet a czement rendeltetésének megfelelő porrá őröljük. 2. Az l. alatt igényelt eljárás egy foganatosítási alakja, jellemezve az által, hogy a czement előállítására szükséges magnesiumchloridot tengervíz anyalúgjának bepárlása által állítjuk elő, ahhoz magnesiumoxydot adagolunk és a bepárlás után nyert tömeget calcinált magnesittel összeőröljük. 3. A 2. alatt igényelt eljárás módosított alakja, jellemezve az által, hogy a tengervíz anyalúgját hevítve, ahhoz bórsavat adagolunk és az ekként nyert kettős sőt calcinált magnesittel összeőröljük. í. Az 1. alatt igényelt, eljárás egy foganatosítási alakja, jellemezve az által, hogy tetszőleges úton nyert magiiesiuinchloridot oxalsavval vagy ammoniakoxalattal elegyítjük, hogy a magnesiumchloriddal esetleg együtt lévő calciumchloridot neutralizáljuk és azután a nyert magnesiumchloridot magnesiumoxyddal és calcinált magnesittel elegyítve porrá őröljük. 5. Az 1. alatt igényelt eljárásnál a magnesiumchloridhoz magnesiumo ydnak adagolása, hogy annak a hő hatása alatt való fölbomlását megakadályozzuk. m
