Szabadalmi Közlöny és Védjegyértesítő, 1998. október-december (103. évfolyam, 10-12. szám)
1998-10-01 / 10. szám
2052 BŐID BB9A Szabadalmi bejelentések közzététele 1998/10-SZKV (72) Campbell, Kelvin R., Kaleden, British Columbia (CA); Hallett, Douglas J., Acton, Ontario (CA) (54) Eljárás és berendezés szerves hulladékok viszonylag elpárologtatható komponenseinek leválasztására (30) 08/399,224 95.03.06 US (86) PCT/CA 96/00146 (87) WO 96/27411 (74) DANUBIA Szabadalmi és Védjegy Iroda Kft., Budapest (57) A találmány tárgya eljárás szerves hulladék viszonylag elpárologtatható komponensének szilárd komponenst tartalmazó alapanyagtól való leválasztására. A találmány lényege, hogy az alapanyagot legalább részben olvasztott anyagba merülő tartályban aprítják, és a viszonylag elpárologtatható komponenst gőzként szabaddá teszik. Az eljárás foganatosítására való berendezés lényege, hogy deszorpciós tartálya, főleg dobja (28) van, amely a kezelendő és viszonylag elpárologtatható komponenst tartalmazó alapanyag befogadására alkalmas kialakítású, és legalább részben ónfürdőbe (16) merül az alapanyag viszonylag elpárologtatható komponensének kiválasztásához. A tartályban, főleg dobban (18) lévő alapanyagot aprító szerkezete van, amely a viszonylag elpárologtatható komponens termikus deszorpcióját előidéző kialakítású. В - SZEKCIÓ IPARI MŰVELETEK ÁLTALÁBAN ÉS SZÁLLÍTÁS (51) B01D 53/56, 53/94, 53/86 (13) A2 (21) P 98 01723 (22) 96.01.19. (71) Gaz Metropolitain & Company, Limited Partnership, Montreal, Quebec (CÁ) (72) Elkaim, David, Montreal, Quebec (CA); Pandey, Raj N., Montreal, Quebec (CA); Pandey, Rupesh Narain, Guelph, Óntario (CA); Ratnani, Kebir, Boucherville, Quebec (CA); Varma, Raghunandan Lai, Guelph, Ontario (CA) (54) Nitrogén-oxidok szelektív katalitikus redukciója (30) 2,141,734 95.01.25 CA (86) PCT/CA 96/00027 (87) WO 96/22828 (74) DANUBIA Szabadalmi és Védjegy Iroda Kft., Budapest (57) A találmány szerinti eljárás nitrogén-oxidok nitrogénné történő szelektív katalitikus redukciójára, melynek során a nitrogén-monoxidot, nitrogén-dioxidot vagy ezek keverékét 1-5 szénatomot tartalmazó alifás karbonsav redukálószerrel, körülbelül 250 °C és körülbelül 600 °C közötti hőmérsékleten, vanádium-oxidot, réz-oxidot, nikkel-oxidot vagy vas-oxidot tartalmazó porózus hordozóanyagra felvitt katalizátor jelenlétében reagáltatják. A találmány szerinti eljárással a nitrogén-oxidok hatékonyan, környezetbarát módon, költségtakarékosán és lényegében teljes mennyiségben átalakíthatok ártalmatlan nitrogénné. (51) B01J 2/00, C05F 7/00 (13) A2 (21) P 98 00167 (22) 98.01.29. (71) Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd., Tokió (JP) (72) Azuma, Masaki, Tokió (JP); Okiura, Tomoo, Tokió (JP); Sota, Akio, Kasukabe-shi, Saitama (JP) (54) Eljárás granulált szerves anyagok előállítására (30) 15181/97 97.01.29 JP (74) DANUBIA Szabadalmi és Védjegy Iroda Kft., Budapest (57) A találmány tárgyát eljárás képezi granulált szerves anyagok előállítására. A találmány szerinti eljárást oly módon végzik, hogy levegőztetett tartályban aerob fermentálással nyert metán fermentléből ülepítő tartályban leülepített iszapfrakciót fermentációból visszamaradt elhasznált folyadékhoz adnak. A találmány szerinti eljárással kapott granulált szerves anyagok szerves műtrágyák előállítására alkalmazhatók. Ezen műtrágyák is a találmány tárgyához tartoznak. A találmány szerinti megoldás előnye, hogy egy metán fermentációból származó iszapot valamely fermentációból visszamaradt folyadékhoz adva, ebből szilárd szerves anyag nyerhető ki az iszap hozzáadása után anélkül, hogy a fermentlé betöményítésekor nyúlós, a szárítóberendezéshez tapadó anyag képződne. A találmány szerinti megoldással kedvező fizikai tulajdonságokkal rendelkező granulált szerves anyagot kapnak, amely adott esetben egyéb szervetlen műtrágya komponensekkel történő dúsítást követően műtrágyaként alkalmazható. (51) B01J 3/00, C08G 63/78 (13) A2 (21) P 98 01402 (22) 96.02.23. (71) Eastman Chemical Company, Kingsport, Tennessee (US) (72) Haseltine, Douglas Mark, Kingsport, Tennessee (US); Ryans, Jimmy Lee, Kingsport, Tennessee (US); Yount, Thomas Lloyd, Kingsport, Tennessee (US) (54) Vákuumrendszer poliészter eljárásban nyomás szabályozására (30) 08/401,375 95.03.09 US (86) PCT/US 96/02466 (87) WO 96/28246 (74) DANUBIA Szabadalmi és Védjegy Iroda Kft., Budapest (57) A találmány polimerizáló kazánrendszer (5) legalább két reakciós kamrával (С 1-C3) és a kamrához csatlakoztatott vákuumszivattyú-rendszerrel, amely kazánrendszer (5) kamráinak (C1-C3) egy közös, sorban egymást követő kamárkban (C1-C3) fokozatosan mind nagyobb közegmennyiség elszívására alkalmas vákuumszivattyú-rendszere van, amely vákuumszivattyú-rendszerben mindegyik vagy a sorban utolsó kamra (C3) kivételével mindegyik kamrának (Cl, C2) egy-egy - csatornával (6,15) a kamrára (C1,C2) csatlakoztatott-kondenzátora (7,16) továbbá mindegyik karmának (Cl, C2, C3) vákuumkeltő ejektora (10, 19, 26) van, amely - tápcsatornával (9, 18, 25), kiömlő csatornával (11,20,27) és szívó csatornával (8,17,24) rendelkező-ejektorok (10,19,26) szívó csatornája (8, 17, 24) a kamra (Cl, C2, C3) kondenzátorába (7, 16, 23)- vagy a sorban utolsó kamra (C3) ejektorának (6) szívó csatornája kondenzátor helyett közvetlenül a kamrába (C3) - torkollik, amely ejektorok (19,26) kiömlő csatornája(20,27)-asorban első kamra(Cl) ejektorának (10) kivételével-a sorban előző kamra (Cl, C2) kondenzátorába (7, 16) vannak becsatlakoztatva, míg a sorban első kamra (Cl) ejektorának (10) kiömlő csatornájára (11) — közvetlenül vagy közvetve- szivattyú (14) szívó csatornája (13) van csatlakoztatva. A találmány továbbá polimerizáló eljárás legalább két reakció kamrás kazánrendszer alkalmazásával, amelyben a kamrákban az első és utolsó kamra között fokozatosan csökkenő nyomást hoznak létre, amelynek során a sorban utóbbi kamrában (C3) vákuumot létesítenek oly módon, hogy a kamrából gőzöket vonnak el ejektor (26) szívó csatornáján (24) át, amely elszívott gőzök anyagát az ejektor (26) kiömlő csatornáján (27) át sorban előző kamra (C2) kondenzátorába (16) ürítik kondenzálatlan anyagként, az ejektor kondenzált tápközegével együtt, a sorban előző kamra (C2) kondenzátorából (26) kondenzálatlan anyagot vonnak el további ejektor (19) szívó csatornáján (17) át, amely kondenzálatlan anyagot az ejektor (19) kiömlő csatornáján (20) át vákuumszivattyúval (14) összekötött, további kondenzátorba (7) ürítik kondenzálatlan anyagként, az ejektor kondenzált tápközegével együtt.