Szabadalmi Közlöny és Védjegyértesítő, 1988. július-december (93. évfolyam, 7-12. szám)

1988-11-01 / 11. szám

1988/11 - SzKV

BB1A Teljes vizsgálatú szabadalmi bejelentések közzététele

. C 01 F

1481

a zagyot 200—350°C-on, előnyösen 300”C-on 5—60 percig, előnyösen 20 percig hőkezelik, majd a szilárd fázist elválasztják és az oldatot újabb vörösiszap felzagyolásához és/vagy a Bayerkörfolyamat hasonló koncentrációjú pontjához vezetik vissza.

(51 )C 01 F 7/04

(11)1746 596 (21)1375/87 (22)87.03.31.

(71) Ajkai Timfőldgyár és Alumíniumkohó, 70 %, Ajka; Alumíniumipari Tervező és Kutató Intézet, 30 %, Budapest (HU)

(72) dr. Baksa György, 15%; dr. Valló Ferenc, 13%; Sitkéi Ferenc, 10%; Áment Márton, 8%; Grélinger Gábor, 7%; Lukonics Gábor, 7%; dr. Tóth Béla, 10%, Ajka; Fodor József, 6%; Kiss Zoltán, 6%; Orbán Ferenc, 6%; dr. Solymár Károly 6%; dr. Zöldi József, 6%, Budapest (HU)

(54) Eljárás nagy szemcseméretű alumínium-hidroxid előállítására (74) Bp.-i 29. sz. ÜMK

(57) A találmány szerint nagy szemcseméretű alumínium-hidroxidot 120-160 g/dm3, előnyösen 135-155 g/dm3 kausztikus IMa20 koncentrációjú oldatból az alumínium-hidroxidnak timföldhidrát oltóanyag jelenlétében keveréssel és hűtéssel való kiválasztásával oly módon állítanak elő, hogy az alumíniumhidroxidot a zagy térfogatára számítva legalább 25 m2/dm3, előnyösen 30—70 m2/dm3 felületnek megfelelő mennyiségű, 80 m2/kg-nál kisebb fajlagos felületű és legalább 80 %-ban 45 д-nál nagyobb szemcséket tartalmazó timföldhidrát jelenlétében választják ki, miközben a zagy lokális hőmérséklet-csökkenését a betáplálás tömegáramának szabályozásával a folyamat egészében 0,05—0,2 C°/óra értéken tartják.

(5DC01 F 7/06

(11)1746 597 (21)1789/88 (22)88.04.08.

(71) Nalco Chemical Co., Naperville, Illinois (US)

(72) Owen David О., Aurora, Illinois; Davis David C., Victoria, Texas (US)

(54) Eljárás Bayer-eljárás nyers lúgjának a kezelésére

(30) 036,389 87.04.09. US

(74) BNÜMK

(57) A találmány tárgya eljárás a kis méretű alumínium-oxidtrihidrát kristályok százalékos mennyiségének a csökkentésére az alumínium-oxid-trihidrátnak a Bayer-eljárásnál keletkező meleg, maró hatású nyers vagy pregnáns lúgjából történő kikristályosítása folyamán durva szemcsés kristályok hozamának a növelésére és ezt követően fémalumínium előállítására, amelynek során a pregnáns lúghoz a vörösiszap elkülönítése után és közvetlenül az lumínium-oxid-trihidrát kikristályositása előtt két — egymásban kölcsönösen oldódó — (A) és (B) komponens hatásos mennyiségét adják hozzá, amelyek közül az (A) komponens felületaktív anyag, amely diszpergálja a (B) komponenst a pregnáns lúgban, a (B) komponens pedig olyan olaj, amelyben a felületaktív anyag oldódik és forráspontja az alumínium-oxid-trihidrát kikristályositásánál uralkodó hőmérséklet felett van.

(51)C 02 F 1/00, 11/12

(1DT/46598 (21)1476/87 (22)87.04.07.

(71) (72)

dr. Svoboda Vilmos, 40%; Csóka László, 25%; Musicz János, 25%; Bálint Gyuláné, 10%, Pécs (HU)

(54) Szennyvíztisztítómű'

(57) A szennyviztisztítómű egyedi berendezésekből épül fel, kiegészül komplett szennyvízkezelési technológiával, alkalmas kolloid diszperz agyagásványokat tartalmazó ipari szennyvizek tisztítására. A szennyezettség jellemzője, hogy a lebegő anyag túlnyomó része 0,02 mm-nél kisebb méretű. A szennyvíztisztítómű vegyszeradagolással és pelyhesítéssel működik. A szennyvíz-vegyszer és recirkulált iszapsűritményt flokkuláló (6) elegyíti, amely folyadékáram felosztással táplálja a találmányra legjobban jelemző pelhyesítő, csöves ülepítő-derítőt (8). A pelyhesítő, csöves ülepítő (8) aktív része a csőköteg, amely az elemi csővek révén meghatározza az ülepedési úthosszákat és ezzel az ülepedés-derítés tartózkodási időigényét optimizálja. A pelhesítő, csöves ülepítő-derítőbe (8) a csőkötegek a megoldandó feladattól függően kapcsolhatók А—В folyadékárammal soros kapcsolásban, vagy С—А, С—В a folyadékárammal párhuzamos kapcsolásban. A kiülepedett csapadék híg iszap formájában a derítő gyűjtőtérben halmozódik fel, ahonnan átemelésre kerül a szennyvíziszap fogadására szolgáló iszapgyűjtőbe (9). Az iszapgyűjtőből (9), a zagy nyomásfokozón keresztül táskás szürőérésbe (11) kerül, ahol a víztelenítés az anyag 35%-nál kisebb nedvességtartalmáig bekövetkezik. A szennyvíztisztító végterméke a tisztított szennyvíz, 200 mg/l-nál kevesebb lebegőanyag tartalommal és a plasztikus préslepény. A préslepény anyaga, ha mérgező anyagot nem tartalmaz szeméttelepre szállítható, vagy igénytelenebb célra kerámiaipari térnék előállítására felhasználható.

> .? /, 5 fi 7 Я í> Ю II Q

0

^ г

. V \J\t ^ ^ 'ГОПП

1 e>

04 | \~~J ^’res/e/)enX

Ipán , ..

,•;? n- И/;> Tisztított szennyvíz^

(51) C 02 F 1/48

(11)1746 599 (21)1491/87 (22)87.04.07.

(71) Instytut Fizyki Jadrowej w Krabowie, Krakkó;

Zaklady Porriiarowo-Badawcze Energetyki „Energopomiar" Gliwice (PL)

(72) Szkatula Antoni; Ratajczyk Tadeusz; Biel Stanislaw; Hodorowicz Stanislaw, Krakkó; Bania Andrzej, Zabrze; Maciejewski Henryk, Myslowice (PL)

(54)Magnetohidrodinamikai eljárás víz előkészítésére

(30) P 258 848 86.04.07. PL

(74) DANUBIA

(57) A találmány tárgya magnetohidrodinamikai eljárás víz előkészítésére, amelynél 5—100 g/m3 ionképző szilicium-dioxidot vagy kovasavat, az 1 óra alatt átáramló vízre számítva 0,5-1,0 g/m3 mágnesvasércet, valamint oldott sókat tartalmazó vizet 0,67—2,72 m/s sebeséggel és 50—200/s gradienssel 0,4x105 — 1,6x10s А/m erősségű és 0,5x10’ — 2,2x10’ А/m2 gradiensü mágneses térén vezetik át.-|