Szabadalmi Közlöny és Védjegyértesítő, 1975 (80. évfolyam, 1-12. szám)
1975-07-01 / 7. szám
7. szám SZABADALMI KÖZLÖNY, 80. ÉVF. 1975. ÉV 551 FESTŐSOROK FESTÉKOLDÓSZÉREK GŐZÉVEL, SZENNYEZETT TECHNOLÓGIAI LEVEGŐJÉNEK TISZTI-' TÁSÁRA. Bejelentés napja: 1973. július 4. — Szolgálati találmány. — (Képviselő: Danubia.) A találmány eljárás és berendezés felületkezelő sorok, előnyösen festősorok festékoldószerek gőzével szennyezett technológiai levegőjének tisztítására. Az eljárás lényege abban van, hogy a sorok technológiai egységeiből a festékoldószerek gőzével szennyezett technológiai levegőt elszívjuk, majd az elszívott technológiai levegőben gőzfázisban jelenlevő szennyező szénhidrogéneket külső hőenergiával termikusán oxidáljuk, és a folyamat exoterm jellegéből adódó hőenergiát a sor fűtést igénylő technológiai egységébe hasznosítjuk, végül a hőenergiáját vesztett és már tisztított levegőt a szabadba vezetjük. A berendezésnél a találmány lényege abban van, hogy a sor technológiai egységeinek szennyezett technológiai levegőt elszívó szerveinek kimenete külső energiaforráshoz kötött égőszerkezettel ellátott reaktortér bemenő oldalához vannak kapcsolva, a reaktortér kimenő oldala pedig közvetlenül és/vagy közvetve szabályozó-elosztószervvel ellátott elosztótérhez van csatlakoztatva, amely elosztótérnek szabadbavezető elvezetése, valamint a sor fűtést igénylő technológiai egységének fűtőlevegő szállító csatorna rendszeréhez kapcsolt elvezetése van. Előnyös, ha a festősor fűtést igénylő technológiai egységének, előnyösen szárítókemencéjének külső energiaforráshoz kapcsolt hőtermelő szerve a sor technológiai egységeinek szennyezett technológiai levegőt elszívó szerveinek kimenetével közvetve étvágy közvetlenül összekötött égőszerkezettel ellátott reaktortérként van kiképezve. A találmány szerinti berendezés hőhasznosítását javítja, hogy a reaktortér kimenő oldala és az elosztótér között hőkicserélő van elrendezve, melynek szekunder oldala a szennyezett technológiai levegő-elszívó szervek kimenetéhez és a reaktortér bemenő oldalához van kapcsolva, illetve a szabadba vezető elvezetésben hőkicserélő van elrendezve, melynek szekunder oldala a szennyezett technológiai levegőt elszívó szervek kimenetével, illetve a gyűjtőelosztó térrel van összekötve. A találmány előnye, hogy a szerves oldószerekkel szennyezett levegőt nemcsak tisztítja, hanem ugyanakkor az exoterm folyamatból adódó felszabaduló hőenergiát is értékesíti a festősorban, gyakorlatilag feleslegessé teszi a szárító kemence külön fűtését T/10 124 - SE—1718 (B 01 j 1/08, C 07 d 1/10) Szerves Vegyipari Kutató Intézet, Egyesült Vegyiművek, Budapest. Feltalálók: Wein Tibor vegyészmérnök 42%, Bíró Géza vegyészmérnök, 33%, dr. Ocskay György vegyészmérnök 12%, dr. Nagy Ernöné vegyész 8%, Knapp László vegyészmérnök 5%, Budapest. - ELJÁRÁS NÖVÉNYI OLAJOK EPOXIDÁLÁSÁHOZ HASZNÁLHATÓ KATALIZÁTOR KEZELÉSÉRE. Bejelentés napja: 1974. március 27. — Szolgálati találmány. — (Képviselő: Danubia.) A találmány tárgya eljárás növényi olajok epoxidálásához használt polimeralapú kationcserélő gyanta katalizátor kezelésére. Az eljárással kezelt katalizátor élettartama hosszabb, és a katalizátor jobb minőségű termékek előállítását teszik lehetővé. A találmány szerint oly módon járnak el, hogy 1 súlyrész kationcserélő gyantát 3—30 súly%, előnyösen 5-10 súlyrész, 50—90%-os, előnyösen 60—85%-os foszforsavval kezelnek 20—1 30 °C hőmérsékleten, előnyösen 90—110 °C-on, célszerűen keverés közben, 0,1—8 órán át, előnyösen 0,5—1 órán át, majd a gyantát a kezelésre használt foszforsavtól elkülönítik és a kezelésre használt foszforsavat ismételten felhasználják. T/10 125 — PE—833 (B 01 j 11/00) Péti Nitrogénmüvek, Pétfürdő. Feltalálók: Hodossy Gábor oki. vegyészmérnök 25%, Barlai József oki. vegyészmérnök 25%, Veszprém. Mosolygós Sándor oki. vegyészmérnök 50%, Pétfürdő. — ELJÁRÁS KATALIZÁTOR ELŐÁLLÍTÁSÁRA. Bejelentés napja: 1972. július 8. — Szolgálati találmány. — (Képviselő: Danubia.) A találmány tárgya eljárás stabil, nikkellel módosított spinell-típusú katalizátor előállítására, MgO-ból, Al3 0, -ból és adott esetben SiOj-ből, valamint Ni-, Co-, Mo-, W termikusán bontható sóból. Az eljárás azzal jellemezhető, hogy 10—23 súly% MgO—t 30-85, előnyösen 65 súly% Al203-t és adott esetben legfeljebb 36 súly%, előnyösen 5 súly% Si02 -t továbbá 3—22 súly% célszerűen 9—12 súly% NiO-t vagy ezzel ekvivalens mennyiségű Ni(ll)-vegyületet szükség szerint képlékenysóget biztosító segédanyaggal összekeverünk és formázzuk, majd legfeljebb 400 °C-on szárítjuk és legfeljebb 2000 °C-on izzítjuk, majd az így kapott AljOj-al és adott esetben Si02-dal promotált és NiO-komponenst tartalmazó MgO—Al,03 katalizátor-alaptestet célszerűen 400 °C alatt termikusán oxiddá bontható, 2,5—5 súly% fémtartalomnak megfelelő mennyiségű W- vagy 0,2—15 súly% Со és/vagy 0,2—17 súly% Mo-só oldatával impregnáljuk és ezt követően legfeljebb 400 °C-on szárítjuk, majd a kapott katalizátort aktiváljuk, mimellett a katalizátor oxid alakú Co-, Mo- és W-komponenseit hidrogént tartalmazó gázzal aktív fém komponensekké redukáljuk, vagy adott esetben 5—35%-os kénsavoldattal kezeljük és a katalizátor 80—120 °C közötti, előnyösen 110 °C hőmérsékleten szárítjuk, majd hidrogént tartalmazó gázzal aktív szulf id formává redukáljuk. A katalizátor aktiválását kizárólag reaktorban, üzemi körülmények között végezzük. Fenti módon előállított katalizátor nagy aktivitású hosszú élettartamú, igen stabil és eredményesen felhasználható különböző vegyi folyamatok, többek között például hidrogénezés, szulf idálás katalizálásra. T/10 126 - HO—1540 (В 01 к 3/10, С 01 d 1/08, С 01 b 7/06) Hooker Chemicals and Plastics Corporation, Niagara Falls/New York, Amerikai Egyesült Államok. Feltalálók: Cook Edward H. if j. vegyész, Lewiston, Emery Alvin T. vegyész, Youngstown, Schoepfle Blaine O. vegyész, Snyder, New York, Amerikai Egyesült Államok. — ELJÁRÁS KLORIDIONOKAT TARTALMAZÓ ELEKTROLITOK VIZES OLDATÁNAK ELEKTROLÍZISÉRE. Bejelentés napja: 1973. január 12. — (Képviselő: Danubia.) A találmány tárgya javított eljárás klorid ionokat tartalmazó elektrolitok vizes oldatainak elektrolízisére, elsősorban klór és nátriumhidroxid előállítására kis koncentrációjú sóoldatokból. A találmány szerinti eljárás lényege az, hogy a sóoldatot, illetve a megfelelő vizes oldatot olyan, katóddal és anóddal ellátott cellában elektrolizálják, amelyben az anódot és a katódot FS02 CF2CF2OCF(CFj )OCF = CF3 képletű szulfonált perf luorviniléterből és tetrafluoretilénből képezett, 900—1600 egyenértéksúlyú, hidrolizált kopolimer választja el egymástól. Ez a diafragma kizárja vagy lényegesen csökkenti a molekulák és az ionok nem kívánt vándorlását, így igen tiszta max. 1 s% kiindulási anyagot tartalmazó termékek előállítását teszi lehetővé. Aprítás — porítás vagy darabolás — gabona előkészítő kezelése őrléshez T/10 127 - R1—459 (B 02 c 18/00) Rieter-Werke Konstanz, Dipl — Ing. Walter Handle KG., Konstanz, Német Szövetségi Köztársaság. Feltalálók: Handle Walter oki. mérnök, Insel Reichenau, Handle Rainer mérnök, Latt Paul mérnök, Konstanz, Német Szövetségi Köztársaság. — BERENDEZÉS ANYAGOK, FŐKÉNT AGYAGOS, HOMOKOS MASSZÁK, GYÁRTÁSI HULLADÉKOK, KOMPOSZT ÉS HASONLÓK TÖRÉSÉRE, APRÍTÁSÁRA, VALAMINT FELDOLGOZÁSÁRA. Bejelentés napja: 1971. december 13., elsőbbsége: Német Szövetségi Köztársaság, 1971. augusztus 2. — P 21 38 562.6 — (Képviselő: Budapesti Nemzetközi ügyvédi Munkaközösség.) A találmány berendezés anyagok, főként agyagos, homokos masszák, gyártási hulladékok, komposzt, és hasonlók törésére, aprítására, valamint előkészítésére. A berendezésben az anyagok először egy rácselemekkel rendelkező, meghajtótengelyen elrendezett, körbenfutó és emellett, a rácselemek között keresztülhaladó, törő lapátok kai ellátott durvaaprítási szakaszon, ezt követően pedig egy, finomaprítási szakaszon vannak keresztülvezetve, amely szitakosárral és az anyagokat ezen keresztülnyomó, körbenfutó kinyomólapátokkal rendelkezik. A találmány lényege, hogy a durva-, és finomaprítási szakasz közé alagútként kialakított keverőszakasz van beiktatva. Ez az alagút teljes áthaladási felületét átfedő, a finomaprítási szakaszhoz csatlakozó keresztirányú szitával rendelkezik. A keverőszakaszban egy, a keresztirányú szita mentén mozgó, a durvaaprítási
