Szabadalmi Közlöny és Védjegyértesítő, 1974 (79. évfolyam, 1-12. szám)

1974-09-01 / 9. szám

704 SZABADALMI KÖZLÖNY, 79. ÉVF. 1974. ÉV 9. szám Cementek kerámiai termékek stb., hang vagy hőszigetelő anyagok T/8715 - II-93 (C 04 b 7/32) Instytut Materialow Ogniot­­rwalych, Gliwice, Lengyelország. Feltalálók: Grylicki Miroslaw vegyészmérnök, Gliwice, Nadachowski Franciszek vegyész­­mérnök, Gliwice, Pawlowski Stanislaw vegyészmérnök, Gliwice, Lengyelország. - ELJÁRÁS NAGY TŰZÁLLÓSÁGU ALU MlNÁT—CEMENT ELŐÁLLÍTÁSÁRA. Bejelentés napja: 1972. április 28.. elsőbbsége: Lengyelország: 1971. április 28. — P 147 837 — (Képviselő: Danubia.) A találmány tárgya eljárás nagy tűzállósági) aluminium­­cement előállítására. Az eljárás szerint nagy tűzállósági) alu­­minium-cementet úgy állítanak elő, hogy 23-53 súly%-ban 60 gm-nél kisebb szemcseméretű kalcium-karbonátot, valamint 47-77 súly%-ban 60 pm-nél kisebb szemcseméretű bauxítot, aluminium-hidroxidot vagy aluminiumoxidot tartalmazó nyers­keveréket készítenek, a nyerskeveréket szinterelik és a kapott künkért őrlik, továbbá a találmány értelmében a nyerskeverék aluminiumtartalmú komponensének kalciumkloriddal adott eset­ben végzett szinterelése, majd az így kapott szintereit anyag megőrlése után a nyerskeverékhez 3-50 súly%-ban kaicium­­kloridot vagy adott esetben valamilyen alkálifémkloridot, cél­szerűen nátrium- vagy káliumkloridot, valamilyen alkáliföldfém­­kloridot, célszerűen magnéziumkloridot vagy aluminiumkloridot adnak, és a szinterelést 900 *C és 1500 *C közötti hőmérsékleten végzik. A kaiciumklorid vagy más fém kloridok adagolása útján a kalciumaluminát képződési hőmérséklete csökkenthető, és a cement komponenseinek vasszennyeződése — amely a tűzálló­­ságot rontja — illékony vasdlllklorid formájában eltávolítható. T/8716 - EI -437 (C 04 b 36/00, 33/00) Budapesti Építő­­anyagipari KTSZ., Budapest. Feltaláló: Vágó Géza keramikus mérnök, Budapest. — ELJÁRÁS KERÁMIAI ÁRUK ELŐ­ÁLLÍTÁSÁRA. Bejelentés napja: 1972. október 12. - Szolgálati találmány - (Képviselő: Budapesti Nemzetközi Ügyvédi Munka­­közösség.) A taláimány tárgya eljárás kerámiai áruk előállítására. A találmány szerint úgy járunk el, hogy alapanyagként andezitet dolgozunk fel, zsugorítással, oly módon, hogy az andezitet aprítjuk, 1-40% plasztifikátort, az előállítandó termék tulajdonságainak függvényében 1-10% felületi feszültséget nö­velő, vagy adott esetben felületi feszültséget csökkentő anyagot adunk hozzá, majd a masszát ismert módon formázzuk és égetjük, kívánt esetben a terméket fedőmázzal látjuk el. A találmány szerinti eljárás lényegesen egyszerűbb, mint az ismert eljárások, emellett igen széles körben alkalmazható, kiváló tulajdonságokkal rendelkező termékek előállítását teszi lehetővé. T/8717 - MA—2411 (C 04 b 35/00) Magnezitipan Művek, Budapest. Feltalálók: dr. Terényi Gyula oki. vegyészmérnök, Budapest. Dr. Benyó Tibor oki. kohómérnök, Ivócs László oki. kohómérnök, Halász József oki. kohómérnök, Ózd. — ELJÁRÁS KORRÓZIÓÁLLÓ ALUMINIUMSZILIKÁT TÉGLA ELŐÁLLÍ­TÁSÁRA. Bejelentés napja: 1972. október 3. - Szolgálati találmány —(Képviselő: Danubia.) A találmány szerinti eljárás lényege az, hogy a téglák előállításakor a nyers elegyet úgy állítjuk össze, hogy 55-65% Al303 legyen a finomszemcsés frakcióban, 35-45% Al303 pedig a durvaszemcsés frakcióban, minthogy a téglák szabad kovasavja és a karbon közötti reakció döntően a téglák finomszemcsés kötőfázisában megy végbe. A nyers elegy összesen célszerűen 45-55% AljOj-at tartalmaz. Ily módon a jelenleg alkalma­zottakkal azonos, vagy annál jobb korrózióállóságot biztosító impregnált téglák állíthatók elő anélkül, hogy a tégla előállítási költségét jelentősen növelő A,03 tartalmat növelnénk. Szárítás után a téglákat 1450-1700 C*-on kiégetjük, és az impregnálást 75-85% kőszénszurokból és 25-15% hígfolyós olajból álló kát­ránnyal végezzük ügy, hogy a téglákat 100-300 C*-ra elő­melegítve zárt edénybe helyezzük, és az edényben vákuumot hozunk létre, majd a téglákat hígfolyós kátránnyal elárasztjuk. Különleges igénybevételű helyre történő beépítés előtt célszerű a téglákat széntartalmú anyagba ágyazva 1300-1600 C*-on hő­kezelni. T/8718 - Sl —1356 (C 04 b 43/00) Szilikátipari Központi Kutató és Tervező Intézet, Budapest. Feltalálók: Dr. Tóth Kálmán oki, vegyész, a kémiai tudományok kandidátusa, Dr. Varjú Gyula oki. geológus, közgazdász, Budapest. — ELJÁRÁS TUFA, FŐKÉNT PUMICIT DUZZASZTÁSÁRA. - Bejelentés napja: 1973. november 19. — Szolgálati találmány — . A találmány eljárásra vonatkozik, legalább 4t% (tömeg­százalék) kolloid-diszperz állapotú vizet tartalmazó tufa, főként pumicit duzzasztására, a kőzettörmelék felszíni fejtésével, száraz osztályozásával és hőkezelésével. A laza, morzsalékony, egyszerűen kotróval, vagy kanalas exkavátorral közvetlenül kitermelhető horzsakő, horzsakőtufa és pumicit kőzet már természetes állapotban 30-50 t%-ban tartal­mazza a duzzasztásra alkalmas 0,3-3,0 mm-es szemcseméretű részeket, amelyek egyszerű száraz szitálással kiválaszthatók. A duzzasztási kísérletek során megállapítottuk, hogy ezek a nyersanyagok az eredeti 6-7t% kötött víztartalmú állapotban a perlitnél alkalmazott hőkezeléssel nem duzzaszthatók, illetve a duzzadás mértékszáma olyan csekély, hogy ipari hasznosításra alkalmas kis litersúlyú termék nem állítható elő. A horzsakövek, horzsakőtufák és pumicitek dehidratációs kísérletei során rájöttünk azonban arra, hogy a kőzetre specifikus dehidratációs folyamattal, meghatározott hőmérsékletű és idő­tartamú hőkezeléssel el lehet jutni olyan hidrát-állapotig, amely a duzzasztást lehetővé teszi és a hőkezelést követő duzzasztás igen jó minőségű duzzasztott terméket eredményez. A találmány szerinti eljárás lényege tehát, hogy a felszíni fejtésből kitermelt nyersanyag 0,3-3 mm szemcseméretü frak­ciójának kiválasztására a nyersanyagot szárazor^ szitáljuk és az így nyert frakciót legalább 1 órán át, 270-400 C hőmérsékleten hőkezeljük. A hőkezelés tényleges időtartamát és hőmérsékletét úgy választjuk meg, hogy a maradék víztartalom 1-4t%, előnyö­sen 1,5-3t% legyen, végül az így dehidratált nyersanyagot álló­vagy forgó csőkemencében 800-1300 C°-on duzzadásig hő­kezeljük. Szerves kémia T/8719 Ml — 160 ( C 07 c 41/04, A 01 n 9/00) Nipporv Kayaku Kabushiki Kaisha, Tokyo, Japán. Feltalálók: Aoki Yukio mérnök, Saitama-ken, Yoshida Susumu mérnök, Saitama-ken, Kató Shoichi mérnök, Saitama-ken, Inada Satoshi mérnök, Saitama-ken. Ishida Shuichi mérnök, Saitama-ken, Japán. — DlFENIL-ÉTER—SZÁRMAZÉKOKAT TARTALMAZÓ AKA­­RICID KÉSZÍTMÉNYEK ÉS ELJÁRÁS AZOK HATÓ­ANYAGÁNAK ELŐÁLLÍTÁSÁRA. Bejelentés napja: 1973. február 13., elsőbbsége: Japán: 1972. február 14. - 14 865/1972 — (Képviselő: Danubia.) A találmány tárgya difeníléter- származékokat tartalmazó akaricid készítmények, és eljárás azok hatóanyagának előállí­táséra. A találmány szerinti akaricid készítmények hatóanyagaként 0,5-60 súly%-ban legalább egy (I) általános képletű vegyületet — ahol-X halogénatomot vagy 1-4 szénatomot tartalmazó alkil- vagy 1-4 szénatomot tartalmazó alkoxi-csoportot jelent,-R. jelentése -5 szénatomot tartalmazó alkil- vagy ailil-csoport,-R2 hidrogén- vagy halogénatomot vagy 1-4 szénatomot tartal­mazó alkil-, 1-4 szénatomot tartalmazó alkoxi-, 1-4 szén­atomot tartalmazó alkil-tio-, nitro- vagy trifluor-metil-cso­­portot jelent, és- n értéke 0, 1 vagy 2 -, továbbá hordozóanyagot és/vagy felületaktív anyagot tartal­maznak. A találmány szerinti akaricid készítmények hatóanyagát képező (I) általános képletű vegyületeket úgy állítják elő, hogy valamely (II) általános képletű vegyületet - ahol X, Rj és n jelentése a fenti — savmegkótőszer jelenlétében valamely (III) általános képletű vegyülettel — ahol R2 jelentése a fenti - kondenzálnak. A találmány szerinti akaricid készítmények elsősorban külön­böző atka-fajták irtására használhatók.

Next

/
Oldalképek
Tartalom