Aba Iván: Műszaki tudományos kutatás Magyarországon (Budapest, 1965)
A Könnyűipari Minisztérium intézetei
Az Intézet a textilkémiai technológia területén elsősorban a fehérítési műveletek fejlesztésével foglalkozott. A hazai folyamatos kötegfehérítés első megoldása a régi nagyméretű laza kötegmosó gépek kombinálása volt a szükséges mennyiségű J toronnyal. Kiegészítették a gépsort folyamatos cirkulációs egységet tartalmazó hipokloritozó berendezéssel is. Lényegében hasonló berendezést létesítettek lenszövetek kötegfehérítésére is, de a lúgos telítést és gőzölést itt széles szövetkezelést lehetővé tevő J tornyokban végzik, a, mosást pedig nagymértékű motollás kádakban. A legkorszerűbb hazai gyártású, folyamatos kötegfehérítő gépsort kisméretű, feszes kötegmosó gépekből és a vegyszeres telítéses kezelések céljaira szolgáló folyamatos cirkulációs és pihentető egységeket magukkal foglaló gépekből szerelték össze. Ezt a gépsort az irtelenítés folyamatosítására ellátták egy klór-karbamiddal telítő futárral és keményítőbontás céljára kisméretű, folyamatos gőzölőtoronnyal is. Összeszereltek továbbá egy gépsort pamutszövetek folyamatos széles fehérítésére. Ebben a lúgos telítést megelőző termotex előkezelésre és a lúgos telítést követő folyamatos tekercselő gőzölésre van mód. A berendezés alkalmas lúgos főzésből éshipokloritos kezelésből álló, lúgos főzésből és peroxidos kezelésből álló, valamint kombinált fehérítés kivitelére, továbbá a fehérítés és festés műveletének összekapcsolására is. A szövetek folyamatos festési technológiáját is kidolgozta az Intézet, mégpedig festék- és árutípusok szerint. Az a tény azonban, hogy a folyamatos festés még ma. sem tette feleslegessé a szakaszos gépi berendezéseket és nem szorította ki véglegesen a régi szakaszos eljárásokat, arra utal, hogy a folyamatos festés bevezetése feltételekhez kötött, továbbá hogy a folyamatos festőberendezések, ill. a mai folyamatos festési technológia számos előnye mellett olyan hátrányokkal, ill. megkötöttséggel is jár,, amelyek a bevezetését meggondolandóvá teszik vagy késleltetik. A folyamatos festési technológiát vegyi szempontból lényegében az jellemzi a, szakaszos eljárásokkal szemben, hogy a kémiai folyamatok számára sokkal rövidebb időtartamok állnak rendelkezésre, a szövetek kezelési ideje elenyésző tört hányada a szakaszos kezelésekének, pl. dzsiggerfestés esetén csak néhány perc a több órával szemben. A folyamatok gyorsítását elsősorban a hatóanyagok koncentrációjának növelésével és a hőmérséklet emelésével érik el, bár más tényezők is szerepet játszanak. Az Intézetben folytatott kísérletek során megállapították, hogy a folyamatosfestés a dzsiggerfestéssel szemben minőségi előnyöket, a dzsigger- és kádfestéssel szemben gazdaságossági és termelékenységi előnyöket igér. Lehetőség nyílik néhány százalékos festékmegtakarításra, ami a festékek magas árát tekintve nagy összeget jelenthet. E megtakarítás azonban nem feltétlenül biztosított, a festéktípus, a kifestés mélysége stb. befolyásolja. A szövet impregnálásához nagyon jó fulár szükséges: szabályozható egyenletes nyomás, közel azonos rugalmasságú préselőhengerek, kis, ha lehet változtatható térfogatú, indirekten temperálható teknő, önműködő folyadékszint-szabályozás. Rögzítésre a Pad Roll-eljárás a normális gőzkamráshoz képest számos előnyt igér, így kis hőkapacitás folytán a felfűtósi veszteségek döntően kisebbek, mint a nyomógőzöké (különösen kis festett tételek esetén döntő szempont), kicsi a gőzfogyasztás és a térigény. Az Öblítéshez, utánkezelésekhez széles mosógépsor szükséges. A mosógépek helyigényének csökkentése és az utánkezelő műveletek hatékonyságának fokozása végett a fürdőcserét fokozó vibrátorok, turbinátorok vagy más hasonló rendeltetésű berendezések kifejlesztésére nagy gondot kell fordítani. A gőzigény csökkentésére a. 296
